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頂破強(qiáng)力：參照GB／T 19976—200~紡織品頂破強(qiáng)力的測定鋼球法》在電子織物破裂強(qiáng)力儀上進(jìn)行測定， 測3次取平均值．

毛效：參照FZ／T 01071—1999(紡織品毛細(xì)效應(yīng)試驗(yàn)方法》在毛細(xì)管效應(yīng)測定儀上進(jìn)行測試，測試3條 試樣取平均值．

白度：參照GB／T 8425—1987(紡織品白度的儀器測定方法》在白度儀上進(jìn)行測試，測5次取平均值．

2結(jié)果與討論

2．1影響酶氧練漂一浴法效果

2．1．1 酶用量

酶具有高效性和專一性，能打通纖維的內(nèi)部通道， 與纖維上雜質(zhì)相結(jié)合，并將其分解去除．從表1可知， 隨著酶用量的提高，織物上雜質(zhì)不斷地被去除，失重 率逐漸增大；酶的作用條件比較溫和，強(qiáng)力損失較??； 白度和毛效隨著酶用量的提高先增大，當(dāng)酶用量高于 3 g／L時，白度和毛效變化很小，原因是果膠一般存在 于纖維和蠟質(zhì)之間，把蠟質(zhì)粘在纖維上，在酶的作用下，果膠分解去除了蠟質(zhì)等雜質(zhì)，使得白度和毛效提 高較快，可能是在3 g／L用量時，煮練酶對織物的作用 已經(jīng)基本完成，或是酶的活性已經(jīng)達(dá)到飽和．綜合考 慮，選取酶用量為3 g／L．

2．1．2雙氧水用量

從表2可知，雙氧水用量高于5 g／L時，織物的失 重率增大比較明顯，主要是雙氧水用量適宜時雜質(zhì)氧 化溶解，而超過一定值以后，纖維素纖維被氧化(發(fā)生 降解)，使得失重較大；當(dāng)>5 g／L時，強(qiáng)力損失比較明顯． 由于雙氧水適量時是對雜質(zhì)的去除，對織物強(qiáng)力影響 較小，當(dāng)超過一定量后纖維受到了潛在的損傷，使強(qiáng)力 下降趨勢明顯；而雙氧水用量超過一定值以后，對雜質(zhì) 的去除作用減小，使得白度和毛效提高不明顯．綜合考 慮，選用雙氧水用量為5 g／L．

2．1．3 pH

從表3可知，織物的失重率隨著pH的增大先減 小后增大，而織物的強(qiáng)力隨著pH的增大先增大后減 小，原因是強(qiáng)酸對纖維素纖維的損傷很大，纖維素發(fā) 生了降解，使得失重率較大，強(qiáng)力損傷嚴(yán)重；當(dāng)pH=7～9 時，失重率明顯比酸性條件小，對纖維素?fù)p傷較??；堿 性較強(qiáng)對纖維素也有一定的損傷，此時的失重率又有 明顯上升，強(qiáng)力也有下降；織物的白度和毛效都隨著pH的增大先增大后減小，但過酸或者過堿使得酶失 去活性，不能與雙氧水較好的發(fā)揮協(xié)同作用去除雜質(zhì)， 使得織物的白度和毛效變化都很小．綜合考慮，選擇 pH=8．

2．1．5練漂時間

練漂時間對織物性能的影響見表5．

從表5可知，隨著練漂時間的延長，雖然酶能夠與雙氧水充分發(fā)揮協(xié)同作用，但是織物表面的纖維素纖維發(fā)生了水解，使得織物的聚合度下降，則織物的失重率增大，強(qiáng)力下降；隨著練漂時間的延長，雜質(zhì)及共生物的去除，可使織物的白度和毛效得到提高．綜合考慮，練漂時間為50 min比較適宜．

2．2堿氧練漂一浴法與酶氧練漂一浴法對比

2種工藝處理后織物的性能見表6

從表6可知，酶氧練漂一浴法處理的織物失重率遠(yuǎn)小于堿氧練漂一浴法，且織物的強(qiáng)力比堿氧練漂一浴法處理的織物大得多；酶氧練漂一浴法處理的織物白度和毛效也比堿氧練漂一浴法好，且練漂處理?xiàng)l件較溫和，主要由于酶氧練漂一浴法是一種較環(huán)保的前處理工藝，能耗低，對織物的損傷較?。裕幚聿ぬ}纖維／棉混紡織物宜選用酶氧練漂一浴法．