亞麻纖維吸濕透氣、觸感涼爽，且具有挺括、舒適、典雅的自然風(fēng)格和抑菌、抗靜電等多種性能，是其 他天然織物無法比擬的．但亞麻纖維分子結(jié)構(gòu)的結(jié) 晶度和取向度較高，且纖維中含有較多的果膠物質(zhì)、木 質(zhì)素及各種雜質(zhì)，造成了纖維的延伸度、彈性、集束性、柔軟性、卷曲性都較差．煮練及漂白是其染整加 工的第一步，通過煮漂以去除纖維上較多的雜質(zhì)和天然色素，可確保后面的工序順利進行，并提高染色和 后道整理的效果．本文采用煮漂一浴法，即在燒堿 煮練的同時加人雙氧水進行漂白，探討了亞麻紗線煮 漂的工藝參數(shù)，優(yōu)化了工藝流程．
1試驗
1．1材料及儀器
纖維：21 亞麻紗線；藥品：燒堿(25％)、尿素、雙氧水(25％)、螯合分散劑GQ一540、精練劑CE—I(SE業(yè)級，南通斯恩特化學(xué)品廠)，活性染料(工業(yè)級，安諾其紡織化工有限公司)．
儀器：YG一152繞紗機，XW4000B小樣機，WS—SDd／o色度白度計，Color—Eye3100型測色配色儀，YG一162等速伸長強力試驗機等．
1．2前處理工藝
1．2．1 一浴法
將配制的煮練漂白液(雙氧水8 16 g／L，燒堿6～14 g／L，高效精練劑CE一1 0或2 L，螯合分散劑GQ一540 2 g／L，尿素0～12 g／L，浴比1：10)放入小樣機，在不同溫度下對亞麻紗線進行煮漂處理，然后取出，熱水洗、烘干．
1．2．2兩浴法
先對亞麻紗線煮練f燒堿4 g／L，精練劑CE一1 2 g／L，浴比1：10，100℃，60 min)，再對紗線進行漂白(螯合分散劑GQ一540 2 g／L，雙氧水6 g／L，燒堿6 g／L，100℃，90
min，浴比1：10)，取出，7O℃熱水洗、烘干．
1．3測試
白度：在色度白度計上按“ISO”視亮度(白度)R457測4次，取平均值，以％表示，同時可讀出黃度值；單紗線強力：根據(jù)GB 3916—1997~單根紗線斷裂強力和斷裂伸長的測定》測定；毛效：以垂直法測試30 min水上升的高度；上染率E=(1一A L／A 0)×100％ 。為原液吸光度為殘液吸光度)；固著率：表示和纖維鍵合的染料量占上染到纖維上染料總量的百分比．將染色后的織物1／2用于皂煮、1／2烘干．將皂煮后的織物洗凈烘干后用測色配色儀測試皂煮前后染色織物的K／S值．按公式計算固著率.png){kind=small}
分別為皂煮前后的K／S值；總固著率TFE(簡稱 ：指與纖維鍵合的染料量占投入到染浴中染料總量的百分比．總固著率T=EF；耐洗色牢度：按GB／T 3291．3—1997，在SW一12A型耐洗色牢度試驗儀上測定后評級；摩擦牢度：按GB／T 3290—1997，在Y751一A型摩擦色牢度試驗儀上測定后評級．
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