噴氣織機電子送經(jīng)機構的原理：
噴氣織機送經(jīng)機構，可根據(jù)織物所需要的經(jīng)紗總張力，在鍵盤上設定張力參數(shù)。織機運轉(zhuǎn)時，由張力傳感器探測經(jīng)紗總張力。將測得的張力值輸送給微機控制裝置，由計算機算出織機一個緯循環(huán)過程中經(jīng)紗的平均張力，然后將計算出的平均張力與設定的張力值進行比較，計算值大于設定值時，伺服電動機增速，經(jīng)紗張力下降；計算值小于設定值，伺服電動機減速，經(jīng)紗張力上升；如兩者相等則保持原轉(zhuǎn)速，送經(jīng)量能保證經(jīng)紗總張力的恒定。同時根據(jù)織軸轉(zhuǎn)速實時計算織軸直徑，隨著軸徑的逐漸變小，織軸的轉(zhuǎn)速逐漸增加。
電子送經(jīng)機構的特點：
①電動送經(jīng)機構對于經(jīng)停、緯停時點動倒轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)及對梭口的操作等引起的經(jīng)紗張力變動，可以在開機前使送經(jīng)機構自動消除，避免了張力異常。
②電子送經(jīng)機構具有送經(jīng)量檢測和控制功能，因此，可以對織機停機后再開車時的送經(jīng)量進行精確的調(diào)整和補償，消除了伸長量對張力的影響。停機時間長短不同，經(jīng)紗伸長量也就不同，所以在開機前送經(jīng)機構先自動倒轉(zhuǎn)，倒轉(zhuǎn)量根據(jù)時間長短不同分為若干檔，從而有效地克服了因停機時經(jīng)紗伸長而產(chǎn)生的經(jīng)紗張力變化，保證了開機第一緯時的經(jīng)紗張力滿足織造的要求，消除了橫檔產(chǎn)生的可能。
③送經(jīng)伺服電動機能在百分之一秒內(nèi)從0加速到3000r/min，說明送經(jīng)機構動態(tài)響應非?？?，從而保證經(jīng)紗張力能及時按微機指令修正。同時可以適應織機的高速運轉(zhuǎn)。
④可以設定經(jīng)紗張力并顯示。經(jīng)紗張力設定用數(shù)字表示，同時也便于集中管理。要上機或更改織造參數(shù)，都在鍵盤上操作，簡便易行。
⑤正、反轉(zhuǎn)操作時織軸旋轉(zhuǎn)可控制在0.1緯以內(nèi)，能滿足4～1083根/lOcm(1～275緯/英寸)的緯密要求。
⑥積極式松經(jīng)裝置的作用：棉紗屬于短纖維，纖維長度一般在20～34mm之間。短纖維的紗由于纖維間有相對滑移的可能，故單紗強度一般低于長纖維。在織造過程中短纖維經(jīng)紗在一定張力作用下，特別是張力波動比較大的情況下容易斷經(jīng)。開口機構開到最大開口量時，是經(jīng)紗張力的高峰，此時最容易引起斷經(jīng)。噴氣織機送經(jīng)機構中的松經(jīng)裝置，是在開口量最大時使送經(jīng)后梁向機前方移動，達到經(jīng)紗張力峰值降低的目的，從而減少經(jīng)紗斷頭，提高了布面質(zhì)量，同時也提高了織機運轉(zhuǎn)效率。
衡量一種送經(jīng)機構性能的優(yōu)劣，主要是看它在織布的過程中，織軸從大到小能否送出定量的具有恒定張力的經(jīng)紗。因為經(jīng)紗張力是否恒定直接影響織物的質(zhì)量，經(jīng)紗張力不均衡就會在織物上產(chǎn)生疵點。經(jīng)紗張力的大小在很大程度上取決于送經(jīng)量的大小。另外，送經(jīng)機構能適應多大經(jīng)紗總張力是衡量送經(jīng)機構適應范圍的一個重要指標
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