4.2參數設置說明
(1)搖床參數
Pn001=7(控制方式選擇,7:位置控制);
Pn005=0/1(電機運行方向設置,可用于改變電機方向);
Pn063=130(位置環(huán)增益,范圍0—300);
Pn064=130(位置環(huán)增益,范圍0—300);
Pn060=200(輸入指令脈沖倍頻分子,電子齒輪比分子);
Pn061=10(輸入指令脈沖倍頻分母,電子齒輪比分母);
(2)主床參數
Pn001=7(控制方式選擇,7:位置控制);
Pn005=0/1(電機運行方向設置,可用于改變電機方向);
Pn063=20(位置環(huán)增益,范圍0—300);
Pn064=20(位置環(huán)增益,范圍0—300);
Pn073=10(編碼器輸出分頻系數,設置電機編碼器反饋輸出脈沖的分頻系數)
Pn074=0/1(位置反饋脈沖信號方向設置);
Pn060=7(輸入指令脈沖倍頻分子,電子齒輪比分子);
Pn061=11(輸入指令脈沖倍頻分母,電子齒輪比分母);
5、調試與注意事項
1)、調試步驟:
A、正確接好電機動力線(U、V、W、PE),編碼器線(CN1),電源線(L1c、L2c、L1、L2),根據要求接好上位機控制線(CN2);
B、低速空載運行一下電機,看電機方向和上位機接收的AB信號是否正確(可通過調節(jié)Pn005、Pn074參數來改變電機方向);
C、根據要求設置好伺服驅動器的電子齒輪比(Pn060/Pn061);
D、完成上述步驟后,再運行一下電機,看電機聲音是否正常,電機剛性是否滿足以及響應時間;(可通過調節(jié):位置環(huán)參數Pn063、Pn064)。
E、調節(jié)后試做一樣品看是否滿足要求,樣品不是很滿意時可重復D步驟,直到加工出的樣品滿足要求。
2)、注意事項:
A、接動力線(U、V、W)時,一定要一一對應接到U、V、W端子上。不能通過改變U、V、W相序來改變電機方向,可通過調節(jié)參數來該變電機方向。
B、接控制線(CN2)時,上位機系統(tǒng)和伺服一定要有一端接屏蔽線,避免外界對控制信號的干擾。
C、布線一定要合理,交直流電源要嚴格分開,控制線要與電機動力線、電源線嚴格分開。
6、故障與排除方法
1)故障:上位機一給信號電機就跑飛了,驅動器出現Er001號報警;
排除方法:檢查電機動力線(U、V、W)相序是否接錯。
2)故障:出現Er008號報警
排除方法:查看電機編碼器線(CN1)是否松了,固定好后再試。
3)故障:上位機發(fā)送脈沖,電機不運行
排除方法:查看控制線(CN2)中的信號線是否接錯,查看伺服驅動器Pn006看是否設置正確,驅動器內部使能(Pn006=1)。
4)故障:運行過程中出現Er001號報警
排除方法:位置環(huán)增益Pn063、Pn064設置過大,可適當減小這兩個參數;
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