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薄型苧麻織物聚氨酯形態(tài)記憶整理

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年06月01日

0 前言

薄型高支苧麻織物具有優(yōu)良的吸濕、透氣、涼爽等特點(diǎn)。但是由于苧麻纖維脆硬、手感粗糙、彈性差、易起皺,難以滿足消費(fèi)者的服用要求,為此,人們采用樹脂整理、液氨處理等手段,以改善苧麻織物的性能。直接對(duì)苧麻織物進(jìn)行樹脂整理,隨著折皺回復(fù)角的提高,強(qiáng)力急劇下降,并且存在游離甲醛的問題;僅通過液氨處理,雖能在一定程度上提高苧麻織物的彈性,改善手感,但整理后織物的強(qiáng)力也明顯下降,而抗皺性能達(dá)不到免燙的要求。

形態(tài)記憶聚氨酯(SPU)的超分子結(jié)構(gòu)由軟段區(qū)和硬段區(qū)組成,柔性的軟段區(qū)能產(chǎn)生很大的形變,而硬段區(qū)分子鏈被相互間的物理或化學(xué)交聯(lián)所固定,抑制了大分子鏈的塑性滑移,從而產(chǎn)生了回彈性。據(jù)報(bào)道,纖維素纖維織物采用形態(tài)記憶聚氨酯(SPU)整理后,具有良好的形態(tài)記憶功能。

本課題先對(duì)薄型苧麻織物進(jìn)行液氨處理,再進(jìn)行形態(tài)記憶聚氨酯(SPU)整理,通過考察交聯(lián)劑和聚氨酯的用量及焙烘條件對(duì)整理效果的影響,優(yōu)化工藝條件。

1 試驗(yàn)部分

1.1 材料

織物 9. 84 tex/9. 84 tex, 327根/10 cm×260根/10 cm, 140 cm高支苧麻織物。

試劑 形態(tài)記憶聚氨酯(SPU,浙江義烏維揚(yáng)化工有限公司),改性2D樹脂,滲透劑JFC,有機(jī)硅柔軟劑STR-F,催化劑NKC-6。

1.2 液氨處理

在連續(xù)式液氨整理設(shè)備,以密封狀態(tài)進(jìn)行液氨處理。進(jìn)布前要求烘筒烘干織物中的水分,隨后吹風(fēng)冷卻。然后織物進(jìn)入液氨整理設(shè)備,液氨軋液槽浸漬液氨,保證軋液槽液面恒定,使液氨均勻滲透織物并瞬時(shí)吸氨。

麻纖維浸軋液氨后短時(shí)間內(nèi)充分膨脹,在此過程中需要控制織物張力,保持經(jīng)向張力恒定??椢镞M(jìn)入反應(yīng)室后,氨與麻纖維充分反應(yīng),同時(shí)織物上的氨被蒸發(fā)出來;織物進(jìn)入蒸箱的加熱烘筒,可進(jìn)一步去除織物上殘留的液氨。

1.3 聚氨酯整理

1. 3. 1 整理液組成

形態(tài)記憶聚氨酯(SPU),系由2, 4-甲苯二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯二醇、二羥甲基丙酸和三羥甲基丙烷合成的水性交聯(lián)型形態(tài)記憶聚氨酯;交聯(lián)劑為改性2D樹脂。其它添加劑:滲透劑JFC 3 g/L,有機(jī)硅柔軟劑STR-F15 g/L,催化劑NKC-6 10 g/L(催化劑的種類隨聚氨酯合成過程中所采用的封端劑種類不同而異)。

1. 3. 2 工藝流程

軋液(二浸二軋,軋液率65% ~70% )→熱風(fēng)預(yù)烘(90~100℃)→焙烘→水洗

1.4 測試方法

(1)折皺回復(fù)角

按GB/T 3819—1997《紡織品織物折痕回復(fù)性的測定回復(fù)角法》,用YG-541型織物折皺彈性儀測定,經(jīng)緯向各測5次,取平均值。

(2)斷裂強(qiáng)力

按GB/T 3923. 2—1998《紡織品織物拉伸性能的測定第2部分:斷裂強(qiáng)力》在Y501型織物強(qiáng)力機(jī)上進(jìn)行測定,測5次取平均值。

(3)抗彎剛度

按GB/T18318. 1—2009《紡織品彎曲性能的測定第1部分:斜面法》測定。

(4)水洗尺寸穩(wěn)定性

按AATCC 135-2003《織物家庭洗滌尺寸變化》測定。

2 結(jié)果與討論

2. 1 液氨處理工藝條件

液氨處理時(shí),織物帶張力浸入液氨中處理1 min,70~80℃熱水洗5 min, 1 g/L鹽酸中和處理5 min,充分水洗至中性,晾干。車速為10 m/min,車速不能太快,否則液氨尚未進(jìn)入纖維內(nèi)部反應(yīng)就被去除,使反應(yīng)不完全,影響整理效果。

軋車壓力為0. 2 MPa,壓力稍大有利于液氨的滲透和纖維間空氣的排出。

浸漬液氨后控制織物經(jīng)向張力為0. 45 kg/cm2,張力稍大可保持布面平整和產(chǎn)生較好光澤,但張力過大由于內(nèi)應(yīng)力的作用將影響縮水率,這是因?yàn)橐喊钡臐B透性比水更強(qiáng)。烘筒蒸汽壓力為0. 2MPa,充分去除織物上殘氨。

2. 2 聚氨酯工藝條件的優(yōu)化

對(duì)整理工藝中4個(gè)最主要的因素,即交聯(lián)劑用量、聚氨酯用量、焙烘溫度和焙烘時(shí)間進(jìn)行4因子4水平正交試驗(yàn),以研究4個(gè)因素對(duì)織物抗皺性能和強(qiáng)力的性能影響。正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)L16(44)和結(jié)果見表1和表2。

由表2知,影響織物折皺回復(fù)性的因素中最顯著

的是聚氨酯質(zhì)量濃度,其次是焙烘溫度、焙烘時(shí)間和交

 

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