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圖 6所示為不同送經(jīng)量時(shí)紗線(xiàn)張力的均方根，以此來(lái)表示紗線(xiàn)張力偏離平均值的情況，分析張力波動(dòng)與送經(jīng)量大小的關(guān)系。
S為樣本的均方根， X i 為一個(gè) 樣本， 為樣本平均值， n 為樣本數(shù)目。
 

在較小送經(jīng)量情況下紗線(xiàn)張力的 均方根 很大，說(shuō)明張力波動(dòng)劇烈， 此時(shí)補(bǔ)償紗線(xiàn)張力的張力桿彈簧片發(fā)揮重要作用。由于彈性元件的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)與紗線(xiàn)張力波動(dòng)之間存在一定的滯后時(shí)間，即張力桿的擺動(dòng)因片簧系統(tǒng)的振動(dòng)影響不能同步跟蹤經(jīng)紗張力的波動(dòng) [5] 。所以紗線(xiàn)張力波動(dòng)很大，并且波動(dòng)的幅度受送經(jīng)量大小的影響很顯著。

由圖中可以看出，紗線(xiàn)張力的均方根隨著送經(jīng)量的增大呈下降趨勢(shì)，而當(dāng)送經(jīng)量增大到一定程度后，經(jīng)紗張力的均方根不再下降。隨著送經(jīng)量的增大，紗線(xiàn)在編織過(guò)程中的張力變小，與編織元件之間的摩擦力也變小。此時(shí)，其伸長(zhǎng)與載荷可時(shí)視為線(xiàn)性關(guān)系，送經(jīng)在很大程度上依賴(lài)紗線(xiàn)自身的彈性而不是張力桿的補(bǔ)償作用，因此在一定程度上減緩了張力桿片簧的振動(dòng)引起的張力波動(dòng)。

4.結(jié)論
  

(1)利用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集技術(shù)能有效防止干擾信號(hào)，對(duì)經(jīng)編紗線(xiàn)動(dòng)態(tài)張力進(jìn)行測(cè)試，能夠準(zhǔn)確方便地獲得紗線(xiàn)動(dòng)態(tài)張力。

(2)KS4型槽針經(jīng)編機(jī)在編織經(jīng)絨平組織，慢車(chē)（14rpm）情況下，前梳經(jīng)平組織的紗線(xiàn)張力在一個(gè)成圈過(guò)程中出現(xiàn)三次明顯的張力峰值，分別在導(dǎo)紗針針前極限位置、導(dǎo)紗針剛剛到達(dá) 針背極限點(diǎn) 以及脫圈階段出現(xiàn)。在脫圈階段經(jīng)紗張力出現(xiàn)兩次明顯的波谷。

 (3)經(jīng)編紗線(xiàn)動(dòng)態(tài)張力與送經(jīng)量存在很大關(guān)系，由試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果可知，隨著送經(jīng)量的增大，紗線(xiàn)張力的極大值和極小值變小，紗線(xiàn)張力波動(dòng)也隨之呈減小趨勢(shì)，并且在送經(jīng)量較小時(shí)比送經(jīng)量較大時(shí)的紗線(xiàn)張力波動(dòng)與送經(jīng)量大小更密切。

  （4)經(jīng)編機(jī)的送經(jīng)機(jī)構(gòu)能否準(zhǔn)確控制送經(jīng)量直接決定經(jīng)紗動(dòng)態(tài)張力，掌握經(jīng)編生產(chǎn)過(guò)程中送經(jīng)量與張力之間的關(guān)系，對(duì)改造送經(jīng)機(jī)構(gòu)有重要指導(dǎo)意義。張力補(bǔ)償裝置的性能直接影響經(jīng)紗的動(dòng)態(tài)張力，減小張力桿的慣量、張力桿彈簧片的模量以及增大彈簧片的回復(fù)系數(shù)都有利于更好地發(fā)揮張力補(bǔ)償裝置的補(bǔ)償作用，減小紗線(xiàn)的張力波動(dòng)。