2 工作原理
加壓架與搖架本體牢固地聯(lián)接在一起，當(dāng)氣動加壓搖架對下羅拉施壓時，導(dǎo)紗皮輥同時由加壓架通過板簧對下羅拉施壓以實現(xiàn)對紗線須條的導(dǎo)引、輸出和加捻。由于在牽伸前皮輥的前面增加了導(dǎo)紗皮輥因此使加捻點前移。在加捻點與前牽伸嵌口之間形成了一定空間，在該空間設(shè)置集束器，對牽伸后的須條進行集聚。
集束器通過永久性磁鐵被吸附在下羅拉上，當(dāng)下羅拉工作旋轉(zhuǎn)時，集束器隨之同步轉(zhuǎn)動，并被導(dǎo)紗皮輥阻擋，使集束器與下羅拉的接觸表面僅有摩擦轉(zhuǎn)動，而無同步轉(zhuǎn)動。沿下羅拉圓周方向處于相對固定位置。但集束器在下羅拉的軸向可做滑動運動。
集束器與下羅拉的接觸表面之間沒有間隙(集束器R尺寸等于下羅拉半徑)，集束器與下羅拉的接觸表面中間有一異形槽工作區(qū)，該區(qū)與下羅拉一起形成一個半封閉的氣流工作室。當(dāng)下羅拉工作轉(zhuǎn)動時，由下羅拉表面齒條帶動所產(chǎn)生的流動空氣，從集束器輸入端進入氣流工作室。由于集束器輸入端開口截面積大，輸出端開口截面積小(約8~10：1)，因此，輸出端空氣流速也較大。這樣就在氣流工作室內(nèi)形成輸入流速小輸出流速大的工作氣流，該氣流通過氣流工作室的兩側(cè)壁逐間向中間聚攏。這時工作氣流以及氣流工作室兩側(cè)壁在氣流工作室內(nèi)對經(jīng)牽伸后的須條形成聚集。此時，由于牽伸已經(jīng)完成，聚集過程不對條干產(chǎn)生影響，僅使?fàn)可旌笊斐鲰殫l之外的纖維頭、尾端得以整理，使須條變窄、變緊，從而達到送入導(dǎo)紗皮輥與下羅拉的結(jié)合處加捻時，減小加捻三角區(qū)。減少毛羽，實現(xiàn)緊密紡紗。
3 磁力緊密紡紗裝置特點
磁力緊密紡紗裝置除能向流行的緊密紡一樣，紡出緊密、光滑、毛羽少、強力高的緊密紗以外，還具有以下顯著特點：
(1).不使用動力吸風(fēng)，無額外增加電能消耗。改造后使用成本費用低。
(2).不改變現(xiàn)有牽伸方式，設(shè)備改造簡便易行，改造成本低，投資風(fēng)險小。
(3).不使用網(wǎng)格圈、帶孔皮圈等易損零件，改造后使用易損件消耗成本低(易損耗零件只有導(dǎo)紗皮輥)。
(4)不用專業(yè)人員安裝維護，結(jié)構(gòu)簡單、操作、安裝、維護方便。
(5)不增加額外維護，改造后使用維護成本費用低。
(6).不僅可以方便的應(yīng)用于老機改造，同樣也適用于新機配套。
本產(chǎn)品于2004年5月申請了國家專利，專利號為2004200410027
<<上一頁[1][2]
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
