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應(yīng)用演示
　　英國(guó)Knightsbridge家具制造公司（西約克郡）提供了他們產(chǎn)品系列中的一種座椅作為醫(yī)護(hù)類(lèi)商品的演示品。這類(lèi)座椅滿足了防水罩的市場(chǎng)需要，它使用的是PU涂層聚酯織物。椅子的襯墊是一個(gè)二維的封套，被從里面翻過(guò)來(lái)焊接，焊好后套在椅背上，以實(shí)現(xiàn)密封接縫。醫(yī)護(hù)行業(yè)要求形成密封的接縫來(lái)減少細(xì)菌侵入座椅內(nèi)部，從而降低細(xì)菌污染和轉(zhuǎn)移的風(fēng)險(xiǎn)。這些椅罩的焊接很成功，外觀也不錯(cuò)。我們對(duì)座椅進(jìn)行了基于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的耐用性測(cè)驗(yàn)，模擬使用一年情況，沒(méi)有出現(xiàn)重大的損壞。這些接縫也通過(guò)了流體靜壓泄漏測(cè)試。激光焊接的椅罩如圖3所示。
　　英國(guó)Silentnight制床公司（蘭開(kāi)夏）選擇了使用這種焊接技術(shù)的床墊制造實(shí)例：添加床墊標(biāo)簽，焊接棉床墊的側(cè)邊，將織物焊接在床身抽屜上，這一場(chǎng)合中需要把織物與木料連接在一起。
　　上述三個(gè)例子都成功的焊接完成并且通過(guò)了工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這些焊接有任何劣化。三個(gè)例子中都顯示出了比目前的技術(shù)更節(jié)約時(shí)間的特點(diǎn)。由于替代了織物與木材之間手工的縫合，也避免了由于縫合的重復(fù)性勞動(dòng)給操作者帶來(lái)的疲勞傷害。圖4中的沙發(fā)床，展示了上述三個(gè)焊接組件。
　　安全氣囊是英國(guó)INVISTA公司（格洛斯特市）生產(chǎn)的尼龍6,6纖維的重要應(yīng)用之一，INVISTA公司也是這項(xiàng)工作的合作者之一。最近在汽車(chē)安全性的開(kāi)發(fā)工作促使安全氣囊被安裝在了座位邊上，以及車(chē)門(mén)的頂上（窗簾式氣囊）。這些應(yīng)用有利于防范側(cè)面的沖擊，在多次翻轉(zhuǎn)的意外中提供保護(hù)，這里要求窗簾式氣囊至少必須保持膨脹10秒，以提供有效的保護(hù)（見(jiàn)圖5）。這就對(duì)接縫的密封提出了額外的要求，使加工過(guò)程增加了額外了工序。激光焊接為避免密封氣體和液體的避免泄漏，提供了快速且自動(dòng)化的很有潛力的技術(shù)手段。我們準(zhǔn)備了安全氣囊的演示樣品并進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明，焊接密封的泄漏與壓力的比值在傳統(tǒng)的縫合式密封相應(yīng)比值的范圍內(nèi)，這說(shuō)明這種技術(shù)非常有發(fā)展?jié)摿ΑＴ诎踩珰饽业纳a(chǎn)領(lǐng)域，高度自動(dòng)化的焊接加工通過(guò)降低生產(chǎn)時(shí)間和所需工序，為成本降低提供了可能。
　　預(yù)計(jì)，由于引進(jìn)激光焊接來(lái)接合織物，有望提高加工速度，生產(chǎn)效率和質(zhì)量從而提高自動(dòng)化水平，提高生產(chǎn)力。這將會(huì)減少勞動(dòng)密集型的縫紉和縫合工作向其它勞力成本低的區(qū)域轉(zhuǎn)移的過(guò)程，并且由于使用了先進(jìn)的制造設(shè)備，則會(huì)提供更多需要高技能的工作崗位。在鄰近商品需要的地方生產(chǎn)它們也能夠降低運(yùn)費(fèi)。這個(gè)加工過(guò)程還帶來(lái)其他好處，如可以降低重復(fù)性勞動(dòng)的疲勞傷害并且可以為操作者提供一個(gè)低噪音環(huán)境。該技術(shù)具有提升生產(chǎn)力的潛力，給能夠充分利用這項(xiàng)新技術(shù)的廠商帶來(lái)了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。