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大牽伸工藝與器材專件的配合:重加壓 強(qiáng)控制

來(lái)源:中國(guó)毛織網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2012年06月01日

現(xiàn)代細(xì)紗大牽伸的使用,是牽伸理論中的纖維運(yùn)動(dòng)的規(guī)律以牽伸裝置的形式并配以優(yōu)質(zhì)的器材專件、合理的牽伸傳動(dòng)和最佳牽伸工藝的綜合應(yīng)用,使?fàn)可爝^(guò)程中的纖維有規(guī)律的變速完成。
  羅拉鉗口的必要條件
  羅拉與膠輥在一定壓力下,組成握持牽伸纖維的鉗口,必須要持有足夠的、穩(wěn)定的、有效的握持和牽引纖維的能力并形成一定的摩擦力界。應(yīng)盡最大可能地縮小變速區(qū)間長(zhǎng)度,使變速點(diǎn)前移,盡量達(dá)到前羅拉鉗口,從而降低單根纖維在牽伸區(qū)內(nèi)的浮游程度。達(dá)到上述兩個(gè)條件,僅能趨于接近理想牽伸。
  足夠的、有效的、穩(wěn)定的牽伸和握持纖維能力,就是要使最小的握持力大于最大的牽伸力,才能實(shí)現(xiàn)正常牽伸。有效是指羅拉鉗口握持力的形成與摩擦力的正壓力、膠輥與羅拉的摩擦系數(shù)表面狀態(tài)等。搖架壓力名義同樣是140N,但因膠輥前移量、膠輥的硬度、粗糙度、表面摩擦性能不同,膠輥內(nèi)在質(zhì)量的均一性、回彈性能不同,所得到的最小的握持力也不同。
  事實(shí)上鉗口握持力隨時(shí)在變化,因?yàn)槟z輥、膠圈本身內(nèi)在質(zhì)量存在差異,同一膠輥膠圈也存在粗糙度、硬度不勻、表面狀態(tài)不勻、回彈性不勻等情況。國(guó)外的丁腈聚合物是多元的,而我國(guó)是二元或三元的。其它抗靜電劑、抗老化劑等是在煉膠時(shí)混入的,由于顆粒較大,和國(guó)外相比要差1~2個(gè)數(shù)量級(jí),難以提高分散度。分散度是造成各種內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)不勻的原因之一,也是國(guó)產(chǎn)膠輥與國(guó)外知名廠家膠輥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上的主要差距。正是由于膠管內(nèi)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不勻造成鉗口握持力不勻,在選購(gòu)膠管時(shí)要考慮這個(gè)因素。
  有效的握持力不是搖架的名義壓力,握持力特別是前膠輥鉗口的握持力,與正壓力、膠輥摩擦系數(shù)、膠輥羅拉表面狀態(tài)有關(guān),與膠輥直徑、膠輥前移量、膠輥硬度、回彈力、紡紗卷取張力等有關(guān)。不同情況的配置有不同的握持力,同樣搖架壓力設(shè)置140N,但得到的最小握持力是不同的。
  膠圈結(jié)構(gòu)、內(nèi)在外觀質(zhì)量及上、下銷(xiāo)等專件的組合件對(duì)牽伸區(qū)的牽伸力的變化與穩(wěn)定有相當(dāng)重要的影響,也影響到單根纖維,尤其是浮游纖維間控制力與引導(dǎo)力之間的關(guān)系。要使纖維(尤其是浮游纖維)在前鉗口變速點(diǎn)前,按慢速纖維運(yùn)行速度運(yùn)行,就要求各專件器材的行位公差、安裝精度要高。
  各專件、器材最終都是通過(guò)膠輥、膠圈直接與須條發(fā)生牽伸作用的,因此牽伸裝置中膠輥、膠圈對(duì)實(shí)現(xiàn)二對(duì)力有舉足輕重的作用,萬(wàn)萬(wàn)不可忽視,應(yīng)把膠輥、膠圈作為紡紗工藝的重要內(nèi)容。
  附加不勻由機(jī)械波與牽伸波二者組成。機(jī)械波是羅拉、膠輥等在回轉(zhuǎn)過(guò)程中造成粗細(xì)不勻,規(guī)律性牽伸波是由于工藝配置不當(dāng)造成的。要盡量將變速區(qū)縮小,使變速點(diǎn)向前鉗口集中,就要加強(qiáng)對(duì)纖維的控制能力,加強(qiáng)膠圈部分控制作用,控制纖維提早變速,同時(shí)還要使前后牽伸區(qū)穩(wěn)定,特別是牽伸倍數(shù)的穩(wěn)定。
  重加壓、強(qiáng)控制仍是大牽伸工藝的基本原則
  重加壓是牽伸鉗口穩(wěn)定的、足夠的、有效的工作基礎(chǔ)。羅拉加壓值的大小,對(duì)鉗口握持力有顯著的影響,隨正壓力加大,鉗口握持力顯著增加。在采用高彈低硬度膠輥后,牽伸鉗口握持力最小值有增大的趨勢(shì),但鉗口握持力平均值變化不大。握持力波動(dòng)小,握持力不勻率顯著降低。因此,使用高彈低硬度膠輥增加膠輥壓力是增強(qiáng)鉗口握持力的基礎(chǔ),是必需的。重加壓使膠輥溜滑率小,鉗口握持曲面大,握持力不勻率小,可防止?fàn)可煦Q口握持須條失控,維持良好的正常牽伸。
  前檔膠輥的壓力,決定整個(gè)細(xì)紗前、后區(qū)的牽伸力的大小,采用大的粗紗捻系數(shù)可以解決粗紗后的意外牽伸及細(xì)節(jié)。進(jìn)入前牽伸區(qū)中的須條代有捻度形成一個(gè)內(nèi)摩擦力場(chǎng)與上下膠圈配合總的摩擦力界來(lái)控制纖維運(yùn)動(dòng),所形成須條的牽伸力也是較大的,就需要前羅拉鉗口有較重的加壓。
  

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