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中羅拉加壓因?qū)δz圈滑溜率有直接影響，影響牽伸力的波動(dòng)。銷子鉗口h牽伸力大，也需要前羅拉較大的握持力來(lái)與之相適應(yīng)。
　　FA系列的細(xì)紗機(jī)，加工裝配精度較高，又采用較優(yōu)異的器材、專件，它的設(shè)備性能已完全能滿足重定量大牽伸的要求。重定量大牽伸主要是前牽伸區(qū)加大，因此牽伸力較現(xiàn)在牽伸要大得多，因此中羅拉、前羅拉的鉗口握持力要加大，就需要貫徹“重加壓、強(qiáng)控制”的工藝原則。
　　重加壓提高了握持力的基礎(chǔ)值，高彈低硬度膠管改善握持力的平穩(wěn)性，并提高握持力的最小值及對(duì)邊緣纖維的控制，二者對(duì)改善前鉗口性能是非常重要的，尤其是紡制特細(xì)號(hào)精梳紗。
　　對(duì)高彈低硬度，降低膠輥硬度與增加壓力是不矛盾的。個(gè)別邵爾A硬度65度膠輥在140N／雙錠壓力下，條干惡化，說(shuō)明膠輥的彈性差，瞬間動(dòng)態(tài)圓整度差異大，應(yīng)對(duì)該膠輥進(jìn)行研究改進(jìn)，提高彈性才是良策。不應(yīng)因此而不適宜的提出“軟膠輥配用輕加壓工藝”的說(shuō)法。即便采用輕壓力，膠輥的急彈性差，也不會(huì)在瞬間恢復(fù)其動(dòng)態(tài)圓整度。采用160N、180N的前膠輥壓力提高了前鉗口的握持力，應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步研究提高相應(yīng)的牽伸力，才有可能進(jìn)一步提高成紗質(zhì)量。
　　現(xiàn)在INA-V牽伸前膠輥已突破140N，應(yīng)用到160N，若采用“重定量、大牽伸”，必須是在采用高彈低硬度膠管時(shí)采用“重加壓、強(qiáng)控制”的工藝原則。在INA-V型牽伸后區(qū)控制輥的條件下，很多廠采用160N×l80N×l30N。