設(shè)備性能是執(zhí)行工藝的先決條件，特殊的工藝技術(shù)必須有相應(yīng)的專用設(shè)備來實施。涂料染色工藝的特殊性，對半制品的要求是布面平整、潔凈、毛效良好而均勻、布面pH值呈中性且保持一致、絲光鋇值較高、回潮率適中而均勻、保持一致和適宜溫度；試驗中對全部印染加工過程中使用的燒毛機(jī)、冷軋堆精煉機(jī)、高效平洗機(jī)、冷堆絲光機(jī)、變性打底機(jī)、涂料軋染機(jī)、紅外預(yù)烘、熱風(fēng)烘干、熱定型焙烘機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面統(tǒng)一改造，對影響變性和染色效果的關(guān)鍵部分進(jìn)行特殊設(shè)計，對專用新設(shè)備強化了工藝條件在線檢測、監(jiān)控，方便了操作、管理，確保質(zhì)量在線控制，確保設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性、執(zhí)行工藝條件的精準(zhǔn)性。為提高變性和染色的效率，設(shè)備設(shè)計采用連續(xù)加工流水線的方式實現(xiàn)了變性、染色的連續(xù)化。研制開發(fā)的成套設(shè)備采用了遠(yuǎn)紅外、超聲波、張力自控、張力補償、溫度自控、液位自控、比例定量供液、溫度檢測自控、觸摸屏人機(jī)對話工藝自控等組合。對設(shè)備和工藝的節(jié)能、環(huán)保性能同樣給予高度關(guān)注。作為一個系統(tǒng)工程，新的變性涂料連續(xù)染色技術(shù)與設(shè)備性能形成優(yōu)勢互補的有機(jī)結(jié)合，達(dá)到了揚長避短的效果。本項目已向國家專利局申請實用新型專利(專利名：連續(xù)涂料軋染機(jī)，申請?zhí)枺?00620165464.9)
4、對關(guān)鍵技術(shù)通過系列實驗，有針對性解決了各項生產(chǎn)難題
(1)通過對涂料染深性工藝系列試驗，先后對染料打底、變性染色、活性、直接一浴法、涂料變性染色加粘合劑涂料二次染色、增深劑的選用、前處理對染深工藝的優(yōu)選、涂料染色工藝條件優(yōu)選、配色增深、各種添加助劑對色深影響分析等進(jìn)行試驗優(yōu)選，較系統(tǒng)地認(rèn)識和總結(jié)了增深工藝技術(shù)，逐步形成了生產(chǎn)適用工藝。
“織物變性涂料連續(xù)染色新技術(shù)”有較好的染深性，解決了常規(guī)粘合劑工藝只能染淺中色的矛盾。
針對實際生產(chǎn)所需，通過大量的正交試驗系列研究了以變性技術(shù)為主的涂料染色工藝技術(shù)，有效解決了生產(chǎn)中傳統(tǒng)粘合劑涂料染色工藝的存在問題，采取有效工藝措施，解決了牢度、手感、色深、染色均勻性、重現(xiàn)性、粘輥等關(guān)鍵問題，形成多種規(guī)模涂料染色工藝。
(2)對提高染色均勻性工藝探究：對涂料染色規(guī)律全面試驗分析，從設(shè)備、工藝、操作管理著手，形成涂料勻染工藝規(guī)范；并視色種深淺、色調(diào)、面料組織等主要因素，調(diào)整涂料助劑品種應(yīng)用組合、工藝條件控制、設(shè)備性能調(diào)整獲得了較好的效果。實踐證明，變性工藝是提高勻染性的基礎(chǔ)，工藝條件和設(shè)備是關(guān)鍵，特殊品種必需具體采取系統(tǒng)措施才能有好的效果。
(3)提高色牢度的研究：從現(xiàn)有水平看，絕大部分色種均能達(dá)到客戶的牢度要求，其中，對需水洗仿舊的品種由于注重牢度合理結(jié)構(gòu)，從而滿足洗前、洗后對牢度的雙重要求標(biāo)準(zhǔn)，這主要取決于合理工藝。簡單采用少用粘合劑、少焙烘等是不適宜的，因為失去了牢度的穩(wěn)定性是達(dá)不到牢度標(biāo)準(zhǔn)的，在后道加工必然成為嚴(yán)重后患。
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