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絡(luò)筒工序是紡紗過程中必不可少的工序，自動絡(luò)筒機的引進是我國紡織行業(yè)的一大進步。隨著半精紡的健康發(fā)展，從其紗線支數(shù)范圍廣、檔次高、品種多樣化等特點的要求，在半精紡生產(chǎn)實踐中自動絡(luò)筒機的重要性越來越得到重視，其優(yōu)勢和性價比逐漸被行業(yè)所接受。
　　1 半精紡紗線的特點
　　半精紡產(chǎn)品起先是毛類產(chǎn)品較多，但現(xiàn)在已不單單局限于毛紡類了，已發(fā)展到棉類、絲類，麻類等多組分的纖維混色紡紗產(chǎn)品，其主要特點如下：
　　(1)品種多樣化，原料成分雜，而且大多經(jīng)散纖染色，有的纖維剛性強，有的纖維很滑，有的纖維細(xì)度大，原料的性能千差萬別。
　　(2)紗線捻度—般比同號棉紗、精梳毛紗都要大，而且有的產(chǎn)品都是強捻紗，造成捻接時退捻困難。
　　(3)原料經(jīng)過染色后，單纖強力大都不同程度地受到損傷，有的纖維經(jīng)染色后強力變低，纖維發(fā)脆，特別是棉、毛、絨類等產(chǎn)品，在分梳時會產(chǎn)生短絨，造成紗線的常發(fā)性疵點多，電清的剪切率偏高，接頭多，因此對接頭要求就更高。
　　(4)紗線檔次高，大都是訂單形式，客戶對紗線的外觀疵點要求很高{如絲羊絨類)，接頭的強力、外觀也就更高。特別是一些高速大圓機單股紗的接頭尤為特殊。
　　針對上述特點，利用自動絡(luò)筒機生產(chǎn)半精紡紗線很容易造成捻接不良和出現(xiàn)筒子內(nèi)在質(zhì)量問題，然而就檔次高、價格高的半精紡紗線來講，自動絡(luò)筒機回絲率的控制也不容忽視。因此，利用自動絡(luò)筒機生產(chǎn)半精紡紗線的關(guān)鍵是解決接頭的外觀和強力、改善筒子內(nèi)在質(zhì)量和控制回絲率等方面。