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在保證大吸嘴找頭失誤率盡可能小的情況下，選擇合理的槽筒逆轉(zhuǎn)速度，盡量減少回絲吸入量。槽筒逆轉(zhuǎn)時(shí)間一定，逆轉(zhuǎn)速度越高，吸紗越長(zhǎng)，產(chǎn)生回絲越多；逆轉(zhuǎn)速度越低，吸紗越短，產(chǎn)生回絲越少，但大吸嘴找頭失誤率相應(yīng)增高，生產(chǎn)效率反而下降。對(duì)槽筒在不同品種采取不同逆轉(zhuǎn)速度下的回絲率及找頭失誤率要進(jìn)行平衡。實(shí)踐證明，要使回絲率控制到最低限度，必須使逆轉(zhuǎn)速度和上吸紗失誤率達(dá)到平衡狀態(tài)。
　　2.3.2 清理防扭桿氣缸夾回花
　　定期清理防扭桿氣缸夾回花，保證其動(dòng)作準(zhǔn)確到位。防扭桿氣缸夾回花會(huì)直接造成防扭桿動(dòng)作不到位，管紗紗頭壓不緊，捻按過程中小吸嘴吸紗過多，回絲浪費(fèi)大。應(yīng)定期將該氣缸拆下逐一清除夾回花，并給氣缸內(nèi)壁加油脂潤(rùn)滑，保證其作用良好。另外，給防扭氣缸外側(cè)加一氈墊，可有
　　效減少進(jìn)入氣缸的回花。
　　2.3.3 調(diào)整防扭毛刷隔距
　　防扭毛刷隔距是指毛刷最遠(yuǎn)處毛尖到氣圈破裂器升降架的水平距離，這一距離過大，會(huì)使小吸嘴吸紗過多；而這一距離過小，小吸嘴易拉斷紗線，影響捻接成功率，造成反復(fù)接頭，回絲浪費(fèi)更大。應(yīng)反復(fù)調(diào)整，使之最佳。
　　2.3.4 合理配置工藝參數(shù)
　　絡(luò)筒機(jī)把關(guān)捉疵功能強(qiáng)，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能合理配置工藝參數(shù)，以提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約回絲。
　　3 結(jié)語
　　利用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)半精紡紗線，對(duì)提高紗線的質(zhì)量和生產(chǎn)效率效果明顯。然而要用好自動(dòng)絡(luò)簡(jiǎn)機(jī)，合理利用其優(yōu)異性，充分發(fā)揮它的效能，必須了解各類半精紡紗線的特點(diǎn)和生產(chǎn)難點(diǎn)，不斷進(jìn)行工藝試驗(yàn)和工藝探討，掌握設(shè)備規(guī)律。同時(shí)抓好設(shè)備維護(hù)和規(guī)范操作，充分發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)越性能。