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優(yōu)勢體現(xiàn)
　　緊密紡細(xì)紗機(jī)比原環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)成紗毛羽減少80%左右，強(qiáng)力可提高5%~10%，在后續(xù)整經(jīng)工序時(shí)，斷頭率可降低30%，布機(jī)織造時(shí)經(jīng)、緯紗斷頭率可分別降低50%與30%，紡紗效率提高10%左右，應(yīng)用在針織產(chǎn)品上時(shí)，可免去上蠟工序。
　　運(yùn)用實(shí)例
　　棉紡：緊密紡技術(shù)在棉紡行業(yè)的應(yīng)用較為成熟，通過緊密紡技術(shù)的改造，提升產(chǎn)品的科技含量。華孚色紡采用緊密紡技術(shù)，選用優(yōu)質(zhì)新疆長絨棉，結(jié)合流行色，生產(chǎn)了140S高支色紡紗線，顯著提高了產(chǎn)品附加值。
　　色織：緊密紡紗線均勻，毛羽大大減少，高支紗的強(qiáng)力顯著提高，是織造高檔色織府綢的最佳選擇。山東魯泰從瑞士立達(dá)公司引進(jìn)K44緊密紡紗機(jī)，主要生產(chǎn)純棉精梳Ne40~140。在經(jīng)向淺色、緯向深色的青年布上，將緯向的紗換成緊密紡生產(chǎn)的紗，布面效果明顯好轉(zhuǎn)。
　　毛紡：利用緊密紡技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了毛紡紗線高支化和單經(jīng)單緯化，織造的精紡呢絨面料織紋清晰、細(xì)膩光潔、手感柔滑，充分發(fā)揮了羊毛纖維的優(yōu)良特性。江蘇丹毛生產(chǎn)的單經(jīng)單緯全毛花呢深受采購商的歡迎。
　　編輯點(diǎn)評
　　目前，以緊密紡技術(shù)生產(chǎn)的品種已從初期的純棉高支紗逐步向羊毛紗、化纖混紡紗、多纖維混紡紗等方向拓展，同樣適用于再生纖維素纖維的加工，在實(shí)際生產(chǎn)中，粘膠、Modal、Tencel等纖維紗線的質(zhì)量較環(huán)錠紡有了明顯的提高，除了減少毛羽外，對改善紗線的IPI值、動(dòng)態(tài)測試值有顯著的效果，為提升紡織品質(zhì)量與檔次起到了積極的推進(jìn)作用。
　　噴氣渦流紡
　　技術(shù)簡述
　　噴氣渦流紡是在噴氣紡的基礎(chǔ)上將噴氣紡與渦流紡相結(jié)合而成的一種新型紡紗技術(shù)，其成紗結(jié)構(gòu)雖與噴氣紡有一定區(qū)別，但仍有皮芯結(jié)構(gòu)，由于其包纏纖維比芯部纖維比例高，致使芯部未加捻的纖維幾乎被完全覆蓋，纖維排列更近似環(huán)錠紡紗。
　　優(yōu)勢體現(xiàn)
　　噴氣渦流紡與噴氣紡比較，其紡紗速度更快，紗線強(qiáng)力更高，最高卷繞速度可達(dá)450m/min，紗線強(qiáng)力可達(dá)到環(huán)錠紡的80%以上，且因強(qiáng)力不均率低，故用噴氣渦流紗織布時(shí)其生產(chǎn)效率高于環(huán)錠紗。同時(shí)，噴氣渦流紡紗外包纖維比例高，具有良好的扛起球性能，紗線結(jié)構(gòu)較蓬松，其染色性能與吸濕透氣性能比噴氣紡紗更佳。
　　運(yùn)用實(shí)例