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經(jīng)編麂皮絨織物上機(jī)張力的控制是十分重要的，起絨紗與地紗張力大小控制和后整理設(shè)備的選擇合理與否，將會影響麂皮絨效果。對麂皮絨織物來講，前梳紗張力要小，后梳紗張力要大些，但要選擇得合適。如張力過大在織造中坯布會出現(xiàn)跳經(jīng)現(xiàn)象；如起絨紗與地紗張力接近，通過后整理，經(jīng)絨與地經(jīng)一起收縮，則起絨經(jīng)紗在絨面上形成弧度，這樣就會造成拉毛和磨毛工藝?yán)щy。
 

4. 經(jīng)編麂皮絨后整理工藝
 

經(jīng)編麂皮絨整理的一般工藝流程為：白坯→初定型→起毛→剪毛→開纖→染色→熱定型→磨毛→成品檢驗(yàn)→打卷。
 

由于白坯布不平挺、門幅不一，因此在起毛前，必須先進(jìn)行預(yù)定形處理，熱定型時溫度不能過高，只需將布面的各種皺紋去除，使布面平挺，門幅一致即可。否則超細(xì)纖維因受高溫影響，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化而難于起絨。一般溫度在155～165℃之間較為適宜，而對于起毛以后的定型溫度可適當(dāng)高些，通常為185～195℃。車速為30m/min超喂較大。坯布直接進(jìn)行起毛整理，絨面起毛效果比較好、均勻，經(jīng)染色整理后顏色鮮艷，色光好。
 

下面將討論幾個重要的后整理工藝。
 

4.1 開纖工藝
 

海島型超細(xì)纖維是在制成織物后把海組分溶解掉，留下島組分而形成連續(xù)不斷的超細(xì)纖維織物的。因此海組分的溶解性能對經(jīng)編麂皮絨的效果至關(guān)重要。水溶性聚酯（COPET）在水中的溶解符合先溶脹后溶解的規(guī)律。水溶性聚酯（COPET）的組成、結(jié)構(gòu)、分子量及外部條件均對溶解有一定的影響，外部條件對水溶性聚酯（COPET）的溶解的影響如圖2所示。曲線1為水溶性聚酯在95℃的熱水中的溶解。它先以溶解為主；曲線2為水溶性聚酯在95℃下，0.5%NaOH水溶液中的溶解情況，它也有一個溶脹溶解過程，但溶脹較慢，溶解最后還有殘留物，這可能是由于Na+、OH―離子的存在，破壞了高聚物的溶解平衡，使溶解速度變得較慢，另外NaOH也與聚合物中的一些成分產(chǎn)生了反應(yīng)，生成了沉淀，曲線3為水溶性聚酯在95℃下含0.5% NaOH，1g/L 1227促進(jìn)劑水溶液中的溶解情況，由于在水中加入了1227表面活性劑，因而，水溶性聚酯在溶脹的同時表面也發(fā)生了水解，變成小分子而促進(jìn)了水解的進(jìn)行，使溶解速度加快。并且可根據(jù)不同情況調(diào)整NaOH的百分含量來控制溶解速度。