漿力；上漿溫度；漿紗成本
與傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗相比，緊密紡紗纖維之間抱 合緊密，受力均勻，對(duì)邊纖維和浮游纖維的有效控 制使得紗線表面光滑，毛羽大大減少，紗線強(qiáng)力有 很大提高，印染加工后布面光潔挺括，顏色鮮明， 用于品牌服裝及高檔床品面料，深受消費(fèi)者喜愛(ài)， 有著很好的市場(chǎng)前景。近幾年我公司為滿足市場(chǎng) 和用戶的需要開(kāi)發(fā)了大量的緊密紡品種。在生產(chǎn) 過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，純棉及棉與Tencel、Modal混紡的緊 密紡品種在生產(chǎn)中尤其在漿紗工序中不用進(jìn)行太 大調(diào)整即能實(shí)現(xiàn)順利織造，而Tencel 9．7 tex以下 緊密紡品種在漿紗時(shí)難度較大，在初上機(jī)試織時(shí) 漿紗開(kāi)車就非常困難，于區(qū)斷頭很多，織機(jī)效率只 有65％左右，布面上松緊經(jīng)、橫檔等疵點(diǎn)多，難以 滿足使用要求。經(jīng)過(guò)優(yōu)化工藝和改進(jìn)操作方法， 摸索了一套適合純Tencel細(xì)號(hào)緊密紡品種的上 漿工藝，織機(jī)效率達(dá)到90％以上，為企業(yè)贏得了大量訂單。以下以Tencel 9．7 tex緊密紡／Tencel 9．7 tex緊密紡708．5／480 266．7貢緞為例進(jìn)行介 紹。 ’
1 品種的生產(chǎn)難點(diǎn)及分析
該品種采用的生產(chǎn)設(shè)備為$432型雙漿槽漿 紗機(jī)、ZA209i型織機(jī)，單織軸織造，最少要26個(gè) 整經(jīng)軸，漿紗開(kāi)車時(shí)穿絞線時(shí)間比較長(zhǎng)，對(duì)值車工 的操作水平要求較高。Tencel品種上漿要求較 高，上漿大易脆斷頭，上漿小毛羽貼伏不好，漿紗 回潮率小靜電現(xiàn)象嚴(yán)重，同時(shí)緊密紡紗因?yàn)槊?少、表面摩擦力低，紗線在紗片中的相互位置容易 發(fā)生變動(dòng)，容易與相鄰紗線發(fā)生捻纏現(xiàn)象。以上 問(wèn)題處理不當(dāng)會(huì)造成漿紗時(shí)于區(qū)及伸縮筘處紗線 扭絞發(fā)生“簇梳”斷頭，即多根紗線發(fā)生扭絞而無(wú) 法順利通過(guò)伸縮筘造成的斷頭，好軸率很低，嚴(yán)重 影響織機(jī)效率和布面質(zhì)量。而Tencel 9．7 tex環(huán) 錠紗在漿紗時(shí)卻很少出現(xiàn)以上問(wèn)題，為此，我們對(duì)Tencel 9．7 tex緊密紡與環(huán)錠紡成紗指標(biāo)進(jìn)行了 對(duì)比，結(jié)果如下。
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從以上數(shù)據(jù)可以看出，Tenc'el 9．7 tex緊密紡紗強(qiáng)力與條干都略好于環(huán)錠紡紗，毛羽指標(biāo)改善尤其明顯。該品種的紗線強(qiáng)力能滿足織造要求，所以增強(qiáng)不是關(guān)鍵，上漿應(yīng)以貼伏毛羽、保證伸長(zhǎng)為主要目的。
2上漿工藝的研究
2．1 漿料配方的優(yōu)化
制定的兩種漿料配方如下：
配方 配方1 配方2
醋酸酯淀粉／kg 50 25
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