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2．4增稠劑的穩(wěn)定性

按1．4．10節(jié)方法(2)測(cè)定增稠劑原糊的穩(wěn)定性，結(jié)果如圖3所示。

由圖3可知，增稠劑原糊放置于室溫一周后，黏度 稍有增加。原因是原糊暴露在空氣中，少量水分蒸發(fā)。 存放一周后，原糊沒(méi)有出現(xiàn)變質(zhì)腐敗現(xiàn)象，說(shuō)明合成增 稠劑不易受微生物侵襲，溶脹后的體系是穩(wěn)定的。 此外，將放置不同天數(shù)的活性染料印花色漿置于 離心機(jī)上，未發(fā)現(xiàn)分層和沉淀現(xiàn)象。自制增稠劑放置 半年后，也未出現(xiàn)分層和變色情況。

2．5合成增稠劑的綜合性能

按照優(yōu)化工藝條件制備增稠劑，測(cè)試增稠劑的主要性能指標(biāo)，并與市售耐鹽增稠劑x進(jìn)行比較，結(jié)果如表6所示。

由表6可知，自制增稠劑的增稠效果和耐鹽效果 好；PVI值小于增稠劑x，表明自制增稠劑的流變性能 好，印花時(shí)不易堵網(wǎng)；自制增稠劑的成糊時(shí)間短，且具 有很好的抱水性，表明印花時(shí)使用方便快捷，不易滲 邊，且花紋輪廓清晰。 分別將自制增稠劑和耐鹽增稠劑X應(yīng)用于活性染 料印花，測(cè)定得色量、滲透率、色澤不勻度和脫糊率，結(jié)果如表7所示。

由表7可知，自制增稠劑的正面K／S值高，即得色量高，上色效果好；滲透率較高，說(shuō)明色漿的印透性能好；糊料洗除效果也較好，因此印花織物柔軟、手感好。

3 結(jié)論

(1)以丙烯酸、煤油和丙烯酸十八酯等為主要原料，通過(guò)反相乳液聚合法合成了一種耐鹽增稠劑，優(yōu)化的工藝條件為：pH值至6．5，以煤油為溶劑，乳化劑Span一80和丙烯酸十八酯用量分別為單體總用量的8％和1．5％，高速乳化45 min后，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下聚合反應(yīng)

約2 h，最后加入Tween-80反相乳化45 min，出料即得到增稠劑。

(2)按照優(yōu)化工藝條件制備的增稠劑1％原糊黏度為1 387．7 mPa·s，其對(duì)鹽的黏度保留率47．82％，抱水性為1．5 cm／15 min，PVI值為0．27，得色量(正面K／S值)達(dá)20以上，滲透率達(dá)67％以上，色澤不勻度在0．173％以下，脫糊率在84％以上，綜合性能良好。∞