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1．3 織物組織及經(jīng)緯密度設(shè)計(jì)

吸濕排汗雙面織物組織的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，一是充 分發(fā)揮兩種紗線導(dǎo)濕、吸濕的特性；二是在織物上 形成花紋，增加織物的美觀度。根據(jù)浮線較長(zhǎng)的 織物吸水透氣性好的特點(diǎn)，本文表組織選用三上 一下右斜紋，里組織選用一上三下左斜紋，表里緯 紗排列比為1：1。在配置表里緯紗時(shí)，要注意表 層的緯浮線要遮住里層的緯浮點(diǎn)。為了使水滴盡 快擴(kuò)散到表層，按照水滴的大小設(shè)計(jì)表里組織的 互換點(diǎn)，即以8經(jīng)8緯為一循環(huán)，表面每隔兩根緯 紗后，再使表面緯紗與里層緯紗互換兩根。由于 兩面緯紗顏色不同，因此浮在表面的里層緯紗形 成了一個(gè)個(gè)菱形小花點(diǎn)，增加了織物的美觀性。 雙面織物的組織如圖1所示。

雙面織物的經(jīng)密可以參照14．6 rex織物的經(jīng)密設(shè)定，設(shè)置為512根／10 cm。由于織物選用的是雙面組織，因此緯密按常規(guī)織物緯密的兩倍設(shè)定，設(shè)置為630根／10 cm。

2 吸濕排汗雙面織物的生產(chǎn)要點(diǎn)

2．1 織造工序

吸濕排汗纖維的縮水率較大，其混紡織物的 整理縮率在12％～16％。筘幅可以根據(jù)類(lèi)似品 種的織造縮率和吸濕排汗纖維混紡織物的整理縮 率確定為178 cm，上機(jī)經(jīng)密420根／10 cm，上機(jī)緯 密606根／10 cm。

2．2 整理工序

工藝流程為：退漿一 皂煮一 水洗一 熱定形一 預(yù)縮。 退漿工藝參數(shù)設(shè)置為：車(chē)速70 m／min，堆置時(shí)間25 rain，蒸箱溫度60℃，水洗溫度90℃。 皂煮時(shí)沸煮溶液用濃度為5％的皂洗液(pH 弱堿性)進(jìn)行洗滌(浴比為1：40)，洗滌溫度為 95℃～100℃，達(dá)到設(shè)定溫度后再洗滌20 min～ 30 rain。沸煮完畢后，用清水漂洗2次～3次，將 吸濕排汗的效果充分體現(xiàn)出來(lái)。 熱定形時(shí)車(chē)速設(shè)定為50 m／min，烘房溫度 120℃；預(yù)縮車(chē)速30 m／min。

2．3雙面織物效果圖

織物效果圖如圖2所示，花形美觀、色彩協(xié)調(diào)，設(shè)計(jì)效果較為滿(mǎn)意。