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2·1·9無皂黏合劑乳液的表面張力分析

    在無皂黏合劑乳液聚合體系中,可聚合乳化劑與主要反應(yīng)單體進(jìn)行共聚。如果可聚合乳化劑已完全共聚到聚合物上,則聚合物乳液的水相中不含游離的可聚合乳化劑,聚合物乳液水溶液的表面張力應(yīng)接近水的表面張力。故可通過測定乳液水溶液的表面張力[10-11]來定性地判斷可聚合乳化劑參與聚合的程度。由可聚合乳化劑制備的黏合劑乳液的表面張力測試結(jié)果如表5所示。從表5可見,由可聚合乳化劑所制備的黏合劑乳液的表面張力與純水相近(66·67~68·34mN/m),但比可聚合乳化劑水溶液在濃度于CMC值以上的表面張力(40·54mN/m)要高許多,說明只有很低濃度的可聚合乳化劑存在于水相中。而由傳統(tǒng)乳化劑SDS和TX-30制得的乳液其表面張力(38·82mN/m)與水溶液的表面張力(33·46mN/m)非常接近,說明SDS和TX-30以物理方式吸附在乳液粒子表面。

表5

2·2無皂黏合劑乳液在靜電植絨中的應(yīng)用

    采用0·11tex×1·2mm的錦綸絨毛及植絨基布,以可聚合乳化劑制備的無皂黏合劑乳液為植絨黏合劑進(jìn)行靜電植絨,重點(diǎn)研究黏合劑的施加量、焙烘溫度及時(shí)間等工藝因素對黏合劑應(yīng)用性能的影響,從而確定靜電植絨的最佳工藝。

 2·2·1黏合劑施加量對植絨織物性能的影響

    黏合劑的主要作用是連接絨毛和底布,其施加量直接影響植絨織物的植絨牢度、斷裂強(qiáng)度、透氣性和手感等。在焙烘溫度為155℃,焙烘時(shí)間為5min的條件下,研究黏合劑施加量對植絨織物植絨牢度和斷裂強(qiáng)度的影響,結(jié)果如表6所示。

表6