目前漿紗新技術的開發(fā)很多，主要集中在兩個方面． 第一是從提高上漿質(zhì)量著手，第二是從節(jié)省材料，降低能耗、 減少排放、改善生產(chǎn)環(huán)境著手。高壓 漿是實現(xiàn)低碳生產(chǎn)的 一個途徑，結合“兩高一低”上漿的思路，在生產(chǎn)突戰(zhàn)中結合 丁廠設備的特點，適當降低漿液濃度，選擇合適的壓漿力 ， 從而使棉紗獲得均勻上漿。實踐證明，這樣做既保證了紗線 的斷裂強度和耐磨性，同時上漿質(zhì)量也沒有受到影響；既達 到了減少漿料用量、降低 漿成本的目的，又減少了后道退 漿工序的工作時間和水資源的使用，并減少污水的排放， 全達到生態(tài)環(huán)保的要求。
1 牛仔布上漿的特殊性
如果仔細分析牛仔布的上漿就會發(fā)現(xiàn)，雖然經(jīng)紗大分情況下使用的是純棉纖維，比較好上漿，但經(jīng)紗在先染包色后，紗的纖維內(nèi)部和纖維之間已經(jīng)被一部分疏水性的染料所占據(jù)，紗的吸漿性能比白坯紗要差；并且粗支紗的棉纖維一般較粗、短，原紗的彈性、伸長小。由于織機織造時的上機張力很大，要保證織機有很高的效率和下機品質(zhì)，牛仔布的上漿就必須有一些特殊性。
1．1 壓漿輥壓力的選擇
目前在漿紗界的經(jīng)驗和技術介紹中，““兩高一低”上漿工藝已經(jīng)得到普遍的認可。“兩高一低”就是指高濃度、 壓漿力、低的漿液粘度。這個工藝的特點就是H{高的漿液 度保證上漿率的同時，用高壓漿輥的壓力和低漿液粘度求 保證漿液的滲透。由于紗的纖維之間有了好的滲透，經(jīng)紗的 強力和耐磨性才會得到提高。但是，針對一臺漿紗機或一個特定的品種，高濃到多少?高壓到多少?低粘到多少?這些參數(shù)需要多次的試驗和實踐。在很多年的試驗和生產(chǎn)實踐中，由于壓漿輥的重量不同、直徑不同，漿紗機的車速不同， 漿液的粘度不同等等，在不同的漿紗機機上確定了不同 的壓漿力。
1．2漿料的選擇
(I)環(huán)保性和成本。目前國內(nèi)牛仟布的漿料主要為各類PVA、變性淀粉和丙烯酸類漿料，加1：柔軟油劑等等．有的也會使用一些納米類漿料。但從環(huán)保性能上講，PVA由于眾所周知的降解問題已經(jīng)呼吁禁止使用， 一些資料對聚酯 或納米漿料的環(huán)保性也褒貶不一。所以在考慮環(huán)保性和成 本的前提下，選用常規(guī)變性淀粉和環(huán)保的聚內(nèi)烯酸類漿料， 配方越簡潔越好。
(2) 漿性。由于前述牛仔布的上漿特點，漿液的黏度值(滴秒)要兼顧滲透和被覆，在確保一定的粘度(滴秒) 的情況下，主要強調(diào)漿液要有很強的粘著力。這是因為滲透 到紗線纖維內(nèi)部的漿液，必須要極大地粘結纖維，增加紗的 強力和耐磨；被覆在外層的漿液，要有極大的粘結力，可以 貼伏毛羽，減少經(jīng)紗的落漿、落棉，減少布面的摩擦落絨。 只有漿液有很強的粘著力，才有可能用最少的漿液達到織 機的可織性，進一步來降低上漿率。上漿率的降低，不僅可 以節(jié)約各種成本，比如漿料、能源、退漿、污水處理等，而且 較低
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