3.2 工藝執(zhí)行的方便性
(1)便于操作 在制定工藝時(shí),在保證工藝參數(shù)準(zhǔn)確的前提下,必須充分考慮使操作工操作簡(jiǎn)單和方便,不是越細(xì)、越復(fù)雜就越好。
(2)流程簡(jiǎn)單 從工藝穩(wěn)定、方便操作、方便控制的角度制定流程。
(3)容易掌握 目前印染行業(yè)人員流動(dòng)性比較大,制定的工藝要易于被掌握。
3.3 工藝實(shí)施的穩(wěn)定性
(1)重現(xiàn)性好 染色續(xù)缸、跟缸續(xù)染及客戶補(bǔ)單時(shí),工藝流程及參數(shù)重現(xiàn)性要好。
(2)工藝參數(shù)穩(wěn)定 體現(xiàn)在設(shè)備性能、工藝配方、原料等方面要較穩(wěn)定。
3.4 工藝的延伸性
(1)伸縮性 可在一定的范圍內(nèi)對(duì)工藝進(jìn)行微調(diào)。
(2)適應(yīng)性 在一定范圍內(nèi),工藝應(yīng)具有較好的適應(yīng)性,減少單一性。隨著被染物品種的增加,應(yīng)提倡一個(gè)工藝多能,否則工藝曲線太多,會(huì)導(dǎo)致管理復(fù)雜化。
3.5 分析大小樣之間的規(guī)律
從小樣到大貨,再?gòu)拇筘浄祷氐叫?尋找規(guī)律和調(diào)整規(guī)律。
3. 5. 1 色光一致偏淺
相對(duì)來(lái)說(shuō),這種情況經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)。這主要與大小樣之間的工藝強(qiáng)度有關(guān)。應(yīng)采取每10~20缸為一組分析,從中找出深幾成的規(guī)律,與復(fù)樣員聯(lián)系,配方進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
3. 5. 2 深度一致色光偏深
從試驗(yàn)記錄中找規(guī)律,調(diào)整偏深色光染料的用量,檢查復(fù)樣的皂洗濃度、溫度、時(shí)間。
3. 5. 3 深度一致色光有偏差
若該現(xiàn)象偶爾出現(xiàn),可檢查本缸配方、稱料準(zhǔn)確性和操作的無(wú)誤性。同一缸、同一個(gè)配方條件下經(jīng)常出現(xiàn)這種情況時(shí),必須檢查染料配伍性、上染速率、染色時(shí)間、加堿固色的計(jì)量流量等因素。
3. 5. 4 車間配料的準(zhǔn)確性
除檢測(cè)染料質(zhì)量、批次及是否受潮外,還應(yīng)檢查中控室化料系統(tǒng)計(jì)量是否準(zhǔn)確,化料是否正確,清洗是否干凈。通過(guò)分析生產(chǎn)結(jié)果,尋找調(diào)整方案并合理實(shí)施。
3.6 大樣工藝的穩(wěn)定性
(1)浴比 放樣生產(chǎn)時(shí),總計(jì)劃及排缸計(jì)劃一定要提前通知化驗(yàn)室,復(fù)樣員則根據(jù)生產(chǎn)排缸計(jì)劃進(jìn)行同一浴比的復(fù)樣。如果排缸計(jì)劃臨時(shí)改變,原則上采用相近相似的染缸。如果要改變?cè)”?必須根據(jù)經(jīng)調(diào)整配方染料的用量,或重新打樣。
(2)溫度 升溫速率、保溫時(shí)間需要嚴(yán)格控制,領(lǐng)班和工藝員要經(jīng)常督促抽查。
(3)循環(huán) 打樣和復(fù)樣的循環(huán)方式不同,大小樣的深度和得色率會(huì)有差異,應(yīng)尋找規(guī)律進(jìn)行調(diào)整。
3.7 檢查大小樣使用的染料批次和處方
為了提高大小樣之間的一次成功率,使用的染料的批次、力分和生產(chǎn)廠家必須一致。建立健全的化驗(yàn)室與生產(chǎn)車間之間的打樣和復(fù)樣配方的審核與檢查體系。目前,大多數(shù)企業(yè)打樣、復(fù)樣后,仍然采用人工抄寫配方交給開單員的方式,而經(jīng)常存在因小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)錯(cuò)、數(shù)字抄錯(cuò),造成染色產(chǎn)品不合格、回修、改色等隱患。有條件的企業(yè)可采用局域網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)信息交換,從減少由于筆誤而造成的損失。
3.8 染料入缸時(shí)加強(qiáng)自檢和驗(yàn)色
采用該方法雖然有些煩瑣,但對(duì)于漏審的配方、稱料間稱錯(cuò)染料等,增多一次把關(guān)的機(jī)會(huì),從而減少被染物、水電汽、能源和人工的浪費(fèi)以及交貨期的延遲。
4 結(jié)語(yǔ)
染色打樣、復(fù)樣、生產(chǎn)的一次成功率,是企業(yè)的染色工藝、設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)管理、員工整體素質(zhì)的綜合體現(xiàn),是企業(yè)管理諸多方面的系統(tǒng)工程。只有全面提高企業(yè)綜合技術(shù)水平,才能真正做到提高產(chǎn)品的“一次成功率”,達(dá)到節(jié)能減排,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。
<<上一頁(yè)[1][2][3][4][5][6]
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
