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由上表可知，隨著樹脂用量的提高，DP逐漸提高，但強力逐漸下降，用量在150g/l，再提高樹脂用量，DP級不再提高，因此，樹脂用量選為150g/l左右。
    2.2催化劑用量對免燙效果的影響
    樹脂用量為150g/l，改變催化劑不同的用量，各處方中均加入超柔柔軟劑DT-50B新，纖維保護劑DT-6500．焙烘工藝為：165℃45秒，測試得到如下表的結果：

    由上表可知，增加催化劑用量，DP級逐漸提高，但是強力也明顯下降，當催化劑用量是樹脂用量的30%左右時(即上表40～50g/l)，綜合DP級與強力最好。

2.3焙烘溫度與時間對樹脂整理效果的影響
    樹脂用量為150g/l，催化劑用量為樹脂量的30%，各處方中均加入超柔柔軟劑DT-50B新，纖維保護劑DT-6500．改變不同的焙烘溫度和時間測試得到如下表的結果：

    由上表數(shù)據(jù)可知，在溫度160℃-170℃，焙烘時間45秒時，可達到較好的平服度，再提高溫度，平服度增加不明顯，強力損失較大。最佳的溫度與時間為165～170℃45秒。
3  應用及結果
    3.1純棉府綢的無醛免燙整理
    用布：C40X40X120Xl00府綢
   前處理及染色工序  退漿煮練---氧漂漂白---燒毛---堿絲光---染色---后道水洗酸中和(布面PH值為6.0)
    無醛免燙整理工藝
    工作液處方：無醛樹脂WSD               150g/l
    催化劑CS-200              50g/l
    纖維保護劑DT-6500         40g/l
    超穩(wěn)定有機硅柔軟劑DT-508  20g/l
    滲透劑JC-1                1～2g/l
    拉幅定型機工藝及參數(shù)：
    軋車壓力：0.15mpa  軋液率63%  車速：30～35m/min
    預烘房溫度：98℃  預烘出布布面含潮8%  定型溫度：165℃（有效焙烘時間45秒）
    粘理后各指標測試：