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2.6.2　樹脂整理對(duì)織物強(qiáng)力的影響

樹脂整理聚氨酯用量對(duì)織物強(qiáng)力的影響見表2。

表2　樹脂整理聚氨酯用量對(duì)織物強(qiáng)力的影響

由表2可知,樹脂整理時(shí),取用量為50g/L,斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力俱佳。

2.7　拉幅

建議工藝參數(shù)為:LS-06親水性柔軟劑80g/L,聚氨酯樹脂10%(owf),拉幅溫度120~130℃。

2.8　預(yù)縮

為獲得良好的經(jīng)向水洗尺寸穩(wěn)定性,故進(jìn)行預(yù)縮整理。機(jī)器運(yùn)行時(shí),車速60m/min,不開給濕裝置;橡毯溫度一般在120℃,根據(jù)縮率大小調(diào)節(jié)橡毯壓力,只要縮率達(dá)到要求,橡膠毯壓力盡可能小,調(diào)好縮率后,嚴(yán)禁隨意更改各工藝參數(shù);呢毯噴淋降溫至140~160℃。

2.9　成品指標(biāo)

采用上述工藝加工的柔絲/棉織物的物理性能指

標(biāo)見表3。

3　結(jié)論

柔絲蛋白纖維不耐強(qiáng)堿,應(yīng)采用生物酶進(jìn)行退漿和精練;根據(jù)染色深淺的不同,可以選用雙氧水漂白、增白等方式,漂白時(shí)要嚴(yán)格控制工藝條件。生產(chǎn)過(guò)程中選用網(wǎng)帶松式烘干機(jī),烘室溫度設(shè)定為90~100℃,

表3　成品織物的物理指標(biāo)

使織物手感柔軟。

柔絲蛋白纖維面料染色工藝可參考全棉織物工藝,宜用冷染、浸染、溢流、氣流、卷染等工藝。柔絲蛋白纖維與棉混紡或交織面料,由于兩種纖維的上染性略有差異,為保持得色均勻,應(yīng)增加染料的滲透和擴(kuò)散性能,特深色更要如此。

柔絲蛋白纖維面料經(jīng)過(guò)樹脂處理、預(yù)縮后,可以得到較好的尺寸穩(wěn)定性。