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皮革的熨壓加工是在壓力和熱力雙重共同作用下進行的。平面擠壓是兩塊互相平行的剛性板，電場由兩塊帶有相反電勢的平板產(chǎn)生，下電極為平板電極，而相反上電極則為銅或黃銅金屬板構成(上下兩塊極板也有用鋁板制作的)。由于革在熨壓操作過程中變形的不可逆性，經(jīng)熨壓后的革的厚度不可能回復到處理前的厚度。在壓力狀態(tài)下的加熱對革產(chǎn)生兩個作用：一是使革纖維，尤其是革表面纖維的變形狀態(tài)固定下來；二是使表面涂飾劑進一步遇熱深入革層的深處，形成一層同革外表層的纖維牢固結合的涂飾膜。換句話說，革在短時間內(nèi)在高溫、高壓作用下，其表層纖維遭受到變形，當壓力和熱源消除后，纖維變形的狀態(tài)不會被恢復，被永久性的固定下。在短時間高溫狀態(tài)下，革面上涂飾的各種助劑將被滲透與革纖維結合力得到更好的加強，從而使壓燙后的形成光潔、平整或帶有各種花紋圖案的美觀表面。

要使壓燙革達到理想的效果

必須注意如下條件：

1．使革面受到適當?shù)膲籂C力。

2．使革面得到均勻一致的加熱溫度。

3．使革面受其熱力、壓力的狀態(tài)維持一段時間。

壓力、溫度、時間是加工的三個基本參數(shù)。

高頻壓燙花設備的構成及選擇一套高頻壓燙花設備由以下六個部分構成。

1．高頻發(fā)電機及動力裝置。該裝置將交流電整流為直流電，把行頻轉變?yōu)楦哳l(27．12MHz)高電壓，以此向真空管供電。根據(jù)需要的不同，操作者可選擇不同的電壓值，為了產(chǎn)生所要求的頻率，發(fā)電機還配有振蕩器，另外發(fā)電機還配有電源、調(diào)諧和過載回路等。

2．控制機構。它是設備與操作者之間建立的一個交換平臺，以此來監(jiān)控整設備。

3．傳動機構。此系統(tǒng)通常為氣動壓縮機，可以驅動上壓具(壓花頭)向下壓具(壓花平臺)移動。皮革在機械傳動裝置帶動旋轉工作臺進行轉換工位。下壓具上鋪有彈性材料，皮革落在其上。采用彈性材料支撐有兩點好處：保證皮革所受壓力均勻分布和壓燙時使革受壓起緩沖作用。

4．為了防止高頻輻射，工作時裝置密封在防輻射網(wǎng)之內(nèi)，以確保操作人員的安全。因為皮革是一種天然材料，整張革面的厚薄是非均一性的。整張革各部位纖維編織的疏密程度是不一的，即使通過前段工藝上的精密削勻和磨革等加工，各部位的革厚薄也不可能均勻一致。皮革夾在兩塊壓板之間，壓板也不可能絕對水平。故由上述原因，將革直接鋪放在剛性的金屬板上承受熨壓力也必然分布不均勻。如果鋪上彈性墊情況會大不一樣，革厚薄不同的部位將相應地發(fā)生大小不等的變形，彈性墊對應部位也會隨著皮革的變形作相應的厚度改變，較厚部位的壓縮量被彈性墊補償，從而使作用在革面上的熨壓力分布均衡。彈性墊的使用對于提高熨平和壓花的作用效果具有非常重要的意義。