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影響熨平、壓花效應(yīng)的因素

前面談到溫度、壓力和作用時間是熨壓加工的三個基本參數(shù)。此外，還與皮革本身的種類和特性有關(guān)，為了獲得理想的加工效果，對于操作者還要掌握熨平、壓花加工的規(guī)律，正確選擇和控制操作參數(shù)。

1．加工革的種類和性質(zhì)

熨壓加工效應(yīng)與革種類和性質(zhì)的不同而不同，不同種類的革應(yīng)擬訂不同的加工工藝參數(shù)。如植鞣革壓花時需用較高的壓力，不宜太高的溫度，而壓花二層豬革時則應(yīng)用較高的溫度下進行。以遮蓋粒面細微傷殘為主要目的熨平則應(yīng)采用較高的溫度和壓力；鉻鞣豬修飾面革，若是革面已經(jīng)噴過光亮劑和固定劑的，要進行熨平則需采用低壓，溫度則要視噴的光亮劑性質(zhì)和成革光澤度要求來確定。

2．熨壓板上加彈性墊

在熨壓加工中加彈性墊作用前邊已經(jīng)論述過，這里不再重復(fù)。加墊它可以均衡壓力分布，延緩加壓和壓力釋放過程的持續(xù)時間。彈性墊的材質(zhì)應(yīng)滿足以下幾點要求：

1)此墊材質(zhì)必須均勻、厚薄要一致。如果材質(zhì)不均勻、厚薄不一，就會失去補償皮革部位差，以均衡熨壓力分布的功能。

2)要有足夠的彈性。因為熨壓操作是在較的溫和壓力下進行的，彈性墊必須承擔這種環(huán)境的能力，否則，熨壓操作也將無法進行。

3)此墊要有較好地耐壓、耐熱、耐老化、無污染皮革等要求，因熨壓加工的目的是美化皮革，絕不允許彈性墊不耐壓耐熱污染皮革。為此對彈性墊材料的選擇十分重要，現(xiàn)在通常用合成材料制選彈性墊，如采用聚酰胺類合成纖維中的“NoMEX”就是一種比較理想的熨壓用的彈性墊材料。聚酰胺的熔點在(200～250)℃，它的拉伸強度高、彈性回復(fù)率高，不易折皺，不易產(chǎn)生機械疲勞，經(jīng)過熱定型處理后的“NOMEX”纖誰制成的氈熱，彈性好、強度高、耐磨、耐壓，熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性者都很良好。

3．熨壓板(即上下兩塊電極)

高頻熨平壓花機上兩塊電極板配有熨平光板和刻有各式花紋的壓花板(電極板)，根據(jù)皮革壓花花型的要求，也可另行加工制作(壓花板上的花紋是通過腐蝕加工而成)。為了保證熨壓加工質(zhì)量，壓板直接與革面接觸并施壓和加熱，所以，熨壓板除了有一定剛性，還應(yīng)有良好的導(dǎo)熱能力，板身應(yīng)平整光滑(表面應(yīng)經(jīng)特殊的電鍍加工)，不應(yīng)因受熱受壓而翹曲，板的厚薄均勻，誤差不可過大。因為加工花型的多樣性，拆卸和安裝壓花板應(yīng)簡單易行、操作方便。壓花板的花型刻槽內(nèi)應(yīng)保持清潔，清除花型內(nèi)污垢堵塞要容易，保持花紋清晰。

4．壓力

熨壓板對皮革施加的壓力是熨壓效應(yīng)產(chǎn)生的主要因素。前面論述過壓力、溫度和作用時間三者之間是有互相影響的，但從理論上講，壓力越大壓花效果應(yīng)越好。如果壓力過大，給革造成革身過于結(jié)實，皮板堅硬，透水透汽性變得惡劣，影響革的加工使用。通常采用如下壓力：熨平革壓力控制在(0．6～2．8)Mpa之間，憑借革身厚薄、品種類別來選取(如軟革不宜重壓)。壓花革操作時選用壓力要高些，可在高達9Mpa左右。除此條件外，還要綜合考慮壓力、溫度、時間三者之間的關(guān)系：