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(Ⅳ)→檢驗→包裝

從以上三種工藝流程中可以看出:工藝流程(1)染色和吸濕排汗整理同浴進(jìn)行;工

藝流程(2)將染色和吸濕排汗整理改為兩浴進(jìn)行,這是因為織物染色后經(jīng)過還原清洗,影響了其吸濕排汗的性能;工藝流程(3)在工藝流程的基礎(chǔ)上增加了拉幅定形前的吸濕排汗和親水性柔軟整理,提高了織物的吸濕性、擴(kuò)散性和手感。因此,我們選擇工藝流程(3)。

1. 2. 1　精練

染色前精練的目的是去除纖維上的滌綸油劑及低聚物,提高纖維的吸濕排汗功能。因強(qiáng)堿對聚酯纖維有“剝皮效應(yīng)”,所以,精練時不能在高溫強(qiáng)堿下長時間處理,以免損傷滌綸纖維的表面結(jié)構(gòu),造成溝槽模糊,影響吸濕效果。用低泡滲透精練劑DLE和凈洗劑JB-44替代燒堿,對纖維無腐蝕,不會損傷DTY的表面結(jié)構(gòu),保持其吸濕特性。

精練處方/(mL/L)

低泡滲透精練劑DLE　　　　1

1. 2. 2　染色

因DTY比表面積較大,毛細(xì)管效應(yīng)強(qiáng),極易吸附染料,因此,升溫速率不宜過快,以免造成色花。

染色處方/%

分散黑ECT 1

分散深藍(lán)EX-SF 1. 84

分散紅玉S-5BL 0. 112

高溫勻染劑/(mL/L) 1

冰醋酸/(mL/L) 0. 6

pH值(用HAc調(diào)節(jié)) 5~5. 5

浴比1∶12

染色升溫曲線

染色后進(jìn)行還原清洗,可去除織物表面的浮色,提高色牢度;另外,還可清除織物表面的殘余助劑,使DTY表面的溝槽清晰穩(wěn)定。還原清洗采用巴斯夫公司的色克能ECO替代燒堿和保險粉,以避免強(qiáng)堿對DTY表面溝槽的損傷。

還原清洗處方/(mL/L)

色克能ECO 2

冰醋酸0. 6

pH值5~5. 5

溫度/℃85

時間/min 20

1. 2. 3　吸濕排汗整理

吸濕排汗整理劑QC-1476屬非離子水分散性聚酯,其主要組分的結(jié)構(gòu)與聚酯纖維完全相同。用這樣結(jié)構(gòu)的親水加工劑整理織物,其與聚酯分子結(jié)構(gòu)相同的部分發(fā)生融合,進(jìn)入聚酯纖維的結(jié)晶區(qū)形成共熔結(jié)晶,從而使織物獲得耐久的親水性。吸濕排汗整理劑用量為1% ~2%,用冰醋酸調(diào)節(jié)工作液pH值至4~5,于80℃處理20 min。

1. 2. 4　親水性柔軟整理

柔軟整理不宜采用疏水性柔軟劑,應(yīng)使用低黏度、親水性好的柔軟劑,否則會影響織物的芯吸作用,降低吸濕排汗效果。DT-6400是一種非離子親水性有機(jī)硅抗靜電柔軟劑,配合吸濕排汗整理劑QC-1476賦予織物優(yōu)良的吸濕性、抗靜電性和柔軟的手感。其用量為1% ~2%, 40℃處理20 min。一浸一軋,軋余率80%。但脫水時間不宜太長,以防織物上的柔軟劑減少過多。

1. 2. 5　拉幅定形

目的是使織物尺寸穩(wěn)定,降低縮水率,具有較高的服用性能。為確?？椢锸指泻臀鼭衽藕沟男Ч?定形溫度不宜太高,否則會使DTY的孔道和溝槽膨脹或扭曲。冷卻后,這些形變被固定,使孔道堵塞,溝槽模糊,影響織物的透濕效果。另外,若定形溫度太高,會造成纖維內(nèi)部上染的染料升華到纖維表面,影響織物的皂洗色牢度。定形溫度宜控制在150℃,車速25m/min。