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染色織物潮態(tài)定形色差的產(chǎn)生原因

來(lái)源:印染在線(xiàn) 發(fā)布時(shí)間:2012年06月13日

 

另外,烘箱內(nèi)兩側(cè)軌道的水平度對(duì)定形織物的顏色均勻度也有一定影響。定形機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后,由于軌道本身的材質(zhì)、安裝或定形機(jī)烘箱底座重力的原因,軌道會(huì)發(fā)生一定程度的變形,導(dǎo)致織物表面與烘箱噴嘴的距離不一,織物表面在單位時(shí)間內(nèi)的受風(fēng)量也就不均,從而導(dǎo)致布面顏色產(chǎn)生差異。因此,購(gòu)買(mǎi)定形機(jī)時(shí),應(yīng)選用材質(zhì)好的軌道。定形機(jī)使用一段時(shí)間后,要檢查軌道是否水平,如系地基原因,則需將其重新

加固。

2 染料和整理劑因素

染色時(shí)所用染料的顆粒細(xì)度、所選拼色染料的升華牢度以及整理劑的穩(wěn)定性等,對(duì)潮態(tài)織物的熱定形質(zhì)量也有一定影響。

2.1 染料

滌綸是疏水性纖維,用分散染料進(jìn)行高溫高壓染色或熱溶染色(有時(shí)也用載體染色)時(shí),對(duì)染料的顆粒細(xì)度和其中的添加劑要求較高。顆粒較粗的染料,難以化料均勻,染色時(shí)易產(chǎn)生色點(diǎn)。另外,部分附著在織物表面的染料,如水洗不充分,定形過(guò)程中染料發(fā)生升華或遷移,也易在織物表面形成色點(diǎn)或色花。

此外,如果拼色用染料的升華牢度不同,定形過(guò)程中因染料升華會(huì)產(chǎn)生色淡或色花現(xiàn)象。所以,在拼色染色時(shí)要盡量使用升華牢度相同或相近的染料。

2.2 整理劑

為使成品織物手感柔軟或具有不同的風(fēng)格和功能,常在定形機(jī)漿槽中加入一種或多種助劑??椢锝?jīng)過(guò)漿槽帶液,再烘干定形,有些助劑會(huì)與織物或染料作用,在布面形成色點(diǎn)或色花。例如,若采用穩(wěn)定性較差的有機(jī)硅柔軟劑,則易產(chǎn)生硅油班,且難以清洗去除。為了提高生產(chǎn)效率,減少色疵的產(chǎn)生,印染企業(yè)對(duì)于所購(gòu)助劑應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)和小樣試生產(chǎn)。

3 操作人員及其它因素

定形機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間以后,烘箱濾網(wǎng)上會(huì)積聚纖維等雜物,必須進(jìn)行全面清掃。若只對(duì)一側(cè)濾網(wǎng)進(jìn)行清掃,則未清掃一側(cè)的循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量遠(yuǎn)低于被清掃一側(cè)。此時(shí),織物易產(chǎn)生左右色差,特別是生產(chǎn)毛絨面料時(shí),此類(lèi)情況尤其突出。

另外,某些操作人員為提高產(chǎn)量,盲目提高烘箱溫度和車(chē)速,導(dǎo)致某些對(duì)溫度敏感的染料發(fā)生明顯色變。

此外,紗線(xiàn)和坯布的質(zhì)量等也對(duì)色差的產(chǎn)生有一定影響。因此,控制色差要從源頭抓起,選擇高品質(zhì)的坯布、染化料和性能優(yōu)良的定形設(shè)備,同時(shí)要嚴(yán)格把好生產(chǎn)管理關(guān),盡量減少各類(lèi)色差的產(chǎn)生。

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