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2.3.2　均勻軋車工藝及參數(shù)的控制

打底機(jī)是織物染色加工過(guò)程中的關(guān)鍵機(jī)臺(tái)之一,必須保證均勻軋車狀態(tài)完好,要保持均勻軋車左中右壓力一致。生產(chǎn)中應(yīng)做好如下工作:定期檢查與測(cè)試油壓、氣壓狀況是否正常;定期校對(duì)儀表的準(zhǔn)確性;定期檢查軋輥的磨損情況;同時(shí)要求機(jī)臺(tái)人員不準(zhǔn)隨意調(diào)節(jié)軋車油壓、氣壓的壓力或通過(guò)調(diào)節(jié)軋車壓力的工藝參數(shù)來(lái)調(diào)整織物色澤的深淺。以上措施要做到定人、定責(zé),嚴(yán)格控制,以避免織物在軋液過(guò)程中產(chǎn)生左中右色差。

2.3.3　織物受熱的控制

織物浸軋染液后預(yù)烘或焙烘固色,應(yīng)使織物在緯向上得到的熱風(fēng)量保持一致?？椢锝埲疽汉?在軋車壓力的作用下將染料均勻地浸軋?jiān)诳椢锷?若織物受熱不一致,在烘干過(guò)程中染料就會(huì)產(chǎn)生泳移,使織物產(chǎn)生左中右色差,尤其是稀薄織物或滌類薄織物表現(xiàn)更明顯。一般采取如下措施解決這類色差:定期檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng),確保循環(huán)風(fēng)機(jī)左右風(fēng)壓一致;換品種刷車時(shí)要及時(shí)清掃左右加熱片的防塵網(wǎng)板,確保防塵網(wǎng)板清潔,以免影響左右循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小。

另外,滌棉混紡織物在高溫?zé)崛苋旧^(guò)程中,熱熔箱內(nèi)邊中溫度差異也會(huì)造成織物的邊中色差。熱溶染色機(jī)在空車情況下,熱風(fēng)嘴向內(nèi)均勻噴風(fēng),不論是預(yù)烘箱還是熱溶箱,一般總是中間溫度高于兩邊溫度。其原因是,箱體兩壁和導(dǎo)輥兩端在空氣中有散熱現(xiàn)象。而當(dāng)染色打底機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于進(jìn)預(yù)烘箱的是濕布,耗熱大,兩邊熱風(fēng)交換快,織物易干,因此,整個(gè)箱體的溫度就會(huì)變成為兩邊高中間低。而熱溶染色機(jī)所進(jìn)的是干布,焙烘箱的溫度情況則與之相反,干布耗熱較少,所以整個(gè)箱體的溫度仍保持中間溫度高于兩邊溫度,有的設(shè)備由于對(duì)稱度不夠,或進(jìn)布偏度較大,還會(huì)出現(xiàn)左中右色差。

熱溶箱內(nèi)存在左中右溫度差異,就會(huì)導(dǎo)致布面上分散染料或活性染料的固色率和升華程度不一致。如織物含雜量較多或帶堿量大,還會(huì)出現(xiàn)左中右泛黃程度不一,導(dǎo)致單色品種出現(xiàn)色差;多色品種若各染料的熱敏感性不一,織物也會(huì)出現(xiàn)左中右色相不一。因此,只有徹底消除箱內(nèi)溫差才能解決色差問(wèn)題。

在工藝上,可選用熱溶曲線平坦的染料,因?yàn)樵谙嗤娜旧庸l件下,染料性能不同,呈現(xiàn)的邊中色差或左中右色差形態(tài)是不同的。例如,分散紅3B染色后常會(huì)出現(xiàn)邊深中淺色差;而用福隆大紅S-BWFL染色,卻常出現(xiàn)邊淺中深色差。這是因?yàn)榉稚⒓t3B系低溫型分散染料,福隆大紅S-BWFL系高溫型分散染料。低溫型分散染料在較低溫度下即能固色,而高溫則會(huì)造成染料的升華,影響染料的固色,造成邊中色差的產(chǎn)生。高溫型分散染料固色需要較高的溫度,達(dá)不到應(yīng)有的溫度就會(huì)影響染料固著,得色較淺,所以高溫型分散染料染色常出現(xiàn)邊淺中深色差。

由焙烘溫度不一致引起的色差,一般高溫型分散染料較低溫型分散染料明顯,這主要是由于前者的熱溶固色曲線大多不是很平坦,對(duì)溫度較為敏感。

生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品的幅寬應(yīng)低于風(fēng)嘴的寬度,使焙烘室兩側(cè)有充分的空間,供熱風(fēng)在焙烘室內(nèi)有較多的回旋和混合的余地。另外,設(shè)備上可安裝活動(dòng)閥門,對(duì)中間進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié);或者封堵風(fēng)嘴中間約60cm,以降低中間溫度。通過(guò)以上這些措施,可以有效地解決織物的左中右色差。

2.4　正反面色差的預(yù)防與控制

正反面色差在平紋織物染色時(shí)表現(xiàn)比較明顯。產(chǎn)生正反色差的主要原因是織物在染整加工過(guò)程中,正反面受熱不一致,一般是在烘干過(guò)程中染料產(chǎn)生泳移或染料固色所致。因此要解決這類色差,可以在打底機(jī)上安裝紅外線預(yù)烘裝置,檢查預(yù)烘室內(nèi)風(fēng)嘴離布面的距離,控制預(yù)烘室風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

色差是織物染整加工中經(jīng)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,需要經(jīng)長(zhǎng)期不斷地根據(jù)不同情況,采取相應(yīng)措施。由于色差是在生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的,因此,應(yīng)綜合分析各因素,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況制定有效的預(yù)防和控制措施,才能取得較好的效果。