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深色織物的涂料/活性一浴法染色工藝

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年06月14日

1 前言

涂料染色面料是常見(jiàn)休閑服面料,其洗后的陳舊感是其它面料所不具備的。根據(jù)客戶(hù)的要求把握面料的褪色率,是我們研究的方向,特別是涂料染深色品種。如客戶(hù)要求涂料染黑色,既要達(dá)到水洗前的烏黑度,又要達(dá)到水洗后的黑中露白效果。按以往涂料染深色需兩浴法(單涂料染色深度達(dá)不到),即先用活性打底,再用涂料套染后對(duì)色,這樣染得的色光只有洗前符樣,洗后完全沒(méi)有露白效果;直接用涂料染色,洗前則達(dá)不到深度;而采用涂料/活性一浴法染色,若控制好堿劑用量、活性染料濃度、焙烘溫度和粘合劑濃度等條件,就可達(dá)到洗前深濃色、洗后雪花白的效果。

涂料/活性一浴法染色工藝中,選用非離子型或陰離子型粘合劑,以與陰離子型的海藻酸鈉和活性染料不產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象。在焙烘過(guò)程中,活性染料向纖維表面轉(zhuǎn)移,并進(jìn)入其內(nèi)部與其反應(yīng)固色,同時(shí)粘合劑在纖維表面形成一層薄膜,封閉了涂料和已固著、未固著的活性染料,提高了得色量,色牢度也可以通過(guò)控制不同的工藝來(lái)控制。

通過(guò)小樣試驗(yàn),獲得了最佳工藝,并投入批量生產(chǎn)。兩年的生產(chǎn)證明,該工藝是生產(chǎn)深色涂料染色品種的低成本、低消耗、少?gòu)U水和色光準(zhǔn)確性高的最佳工藝。

2 涂料/活性染色工藝

2.1 新老工藝對(duì)比

(1)原涂料深色品種染色工藝流程

活性染底→汽蒸固色→(拉幅)→涂料套染→焙烘→上柔拉幅→預(yù)縮

活性染底根據(jù)客戶(hù)要求的褪色度,確定底色深度,一般活性深度為20%~30%,涂料為70%~80%。

(2)涂料/活性一浴法深色工藝流程

涂料/活性同浴打底→焙烘→上柔拉幅→預(yù)縮

該工藝與原兩浴法工藝相比,少走三道工序。

2.2 新老染色處方對(duì)比

以黑色為例

(1)老工藝處方/g·L-1

①打底處方

活性黑SRE       20

活性金黃SRE     1

活性紅SBE     0.8

防泳移劑     30

②固色液處方

NaOH      4~6

Na2CO3     20~22

NaCl            200~250

防染鹽S        6

③涂料套染處方

涂料黑8501        53

涂料棕8801        2.1

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