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Lyocell纖維與富強(qiáng)纖維的聚合度高于普通粘膠纖維和高濕模量粘膠纖維。Lyocell纖維有更集中的分子量分布。纖維的聚合度對(duì)纖維物理機(jī)械性質(zhì)，尤其是對(duì)斷裂強(qiáng)度、勾強(qiáng)和疲勞強(qiáng)度有一定影響。一般情況下隨著纖維素聚合度的增加，纖維的強(qiáng)度有所增加。
    超分子結(jié)構(gòu)要素主要包括結(jié)晶度、晶粒大小、結(jié)構(gòu)單元沿纖維軸的取向度等。每一結(jié)構(gòu)要素對(duì)纖維的物理機(jī)械性能都有一定的影響。使用不同結(jié)構(gòu)因素相結(jié)臺(tái)的方法，可以在很廣的范圍內(nèi)改變和調(diào)節(jié)纖維的物理結(jié)構(gòu)，從而改變纖維的物理機(jī)械性能。各種再生纖維素纖維的品種較多，各品種的物理機(jī)械性能差別較大，主要是使用不同的成形下藝，獲得具有不同結(jié)構(gòu)的纖維，因而纖維的性質(zhì)也各異。
    Tencel纖維屬單斜晶系纖維素Ⅱ晶型。Tencel纖維的結(jié)晶度高于其他各種再生纖維素纖維。Tencel纖維比其他仟種再生纖維素纖維有更高的取向度和沿纖維軸向的規(guī)整性。Tencel纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，縫隙孔洞少。由于Tencel纖維取向度很高，纖維易于原纖化。
    富強(qiáng)纖維的超分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有較高的結(jié)晶度，晶粒大，有較高的取向度。由于富強(qiáng)纖維的大晶粒結(jié)構(gòu)，纖維脆性較高，疲勞性能較差，勾強(qiáng)也較低。
    高濕模量粘膠纖維超分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是聚合度、結(jié)晶度與取向度高于普通粘膠纖維小于富纖與Tencel纖維，結(jié)晶顆粒較富強(qiáng)纖維小，適中。
    纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)對(duì)其物理機(jī)械性能也有較大的影響。富強(qiáng)纖維的橫截面結(jié)構(gòu)與普通粘膠纖維和強(qiáng)力粘膠纖維不同，為較圓滑的圓形或接近于圓形的全芯層結(jié)構(gòu)。高濕模量粘膠纖維為圓滑的皮芯結(jié)構(gòu)，皮層厚度大于普通粘膠纖維，Modal纖維也為皮芯結(jié)構(gòu)。Tencel纖維有規(guī)整的圓柱形外觀，是以芯結(jié)構(gòu)，但皮層很薄。
    皮層的結(jié)構(gòu)與芯層不同，皮層的結(jié)晶度較低，結(jié)晶粒子微小而眾多，取向度較高，側(cè)序低而且分布比較均勻；芯層的結(jié)晶度較高，結(jié)晶粒子比較粗大，取向度較低，側(cè)序高而且分布不太均勻。
纖維結(jié)構(gòu)上的差異必然會(huì)反映在性能上，表2所示是幾種再生纖維素纖維的物理機(jī)械性能。
在幾種再生纖維素纖維中，富強(qiáng)纖維的斷裂強(qiáng)度最高，與滌綸纖維相近；在濕態(tài)下的強(qiáng)度損失較小，一般不入于30％；斷裂伸長(zhǎng)率較低，由于較低的斷裂伸長(zhǎng)率，織物經(jīng)水洗后坐形較小。富強(qiáng)纖維有相當(dāng)高的彈性回復(fù)率，使織物有較高的尺寸穩(wěn)定性，也比較耐褶皺；初始模量與棉纖維相近，在小的或中等負(fù)荷下產(chǎn)生的變形不大。富強(qiáng)纖維的水洗收縮率與棉纖維相似，比普通粘膠纖維小一倍。富強(qiáng)纖維勾結(jié)強(qiáng)度較差，僅是棉纖維的一半，所以富強(qiáng)纖維的脆性較大。富強(qiáng)纖維的抗堿性是所有粘膠纖維中最高的，使其與棉的混紡織物能經(jīng)受絲光處理。

高濕模量粘膠纖維的強(qiáng)度高于棉與普通粘膠纖維，低于富強(qiáng)纖維與Tencel纖維；濕強(qiáng)損失小于30％；伸長(zhǎng)與勾強(qiáng)小于普通粘膠纖維，高于富強(qiáng)纖維，與Telicel纖維相近；模量小于富強(qiáng)纖維，與棉相似，遠(yuǎn)高于普通粘膠纖維；堿穩(wěn)定性較差。
 Modal纖維雖屬高濕模量纖維，但其性能有所不同。與高濕模量纖維相比，濕態(tài)下的強(qiáng)度損失約40％，斷裂伸長(zhǎng)率較小，濕模量也略小，但比普通粘膠有明顯優(yōu)勢(shì)。Modd纖維具有較好的抗堿性，可與棉混紡進(jìn)行絲光處理。
    Tencel纖維屬高強(qiáng)、高模、中伸型纖維。Tencel纖維干、濕強(qiáng)力都很大，干強(qiáng)與聚酯纖維接近，濕強(qiáng)約為干強(qiáng)的85％，濕強(qiáng)僅下降15％，這說(shuō)明Tencel纖維能承受機(jī)械作用力及化學(xué)藥劑的處理，不易使織物造成損傷。Teneel纖維的斷裂伸長(zhǎng)率在干、濕兩種狀態(tài)下變化也很小，濕態(tài)下的斷裂伸長(zhǎng)率僅增加約10％，這對(duì)加工與使用都非常有利。Tencel纖維用堿液處理時(shí)容易出現(xiàn)原纖化，但新型Tencel纖維的這一性能有所改進(jìn)。
3 新型纖維素纖維的鑒別
再生纖維素纖維的化學(xué)組成相同，許多性能相近，這給鑒別造成一定的困難。但纖維生成和加工工藝有所不同，必然在性能上有所差異?？紤]到鑒別方法的實(shí)用性，這里僅對(duì)常用的一些鑒別方法進(jìn)行探討。試樣選用目前流行的幾種再生纖維素纖維，并選棉纖維作為對(duì)照。表3所示為所采用的纖維鑒別的方法及其特點(diǎn)。