對(duì)針織物進(jìn)行起絨、割絨或磨絨加工,可達(dá)到仿動(dòng)物毛絨的效果。若織物先起絨再染色,在普通溢流染色機(jī)上生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)絨粘連,即使再拋絨也不會(huì)使絨毛散開(kāi),而無(wú)法達(dá)到毛絨效果。實(shí)踐表明,將起絨染色后的織物放在氣流染色機(jī)中,先噴濕進(jìn)布,然后停止噴液,升溫至50℃,僅由氣流帶動(dòng)織物循環(huán)10min左右,使織物在半濕狀態(tài)下進(jìn)行循環(huán)拍打,處理后再在拋絨機(jī)上進(jìn)行整理,效果非常好。這一加工過(guò)程可提高織物附加值30%。
2.5 織物柔軟整理
氣流染色加工過(guò)程中還具有柔軟織物的功效,但對(duì)于麻類(lèi)混紡或交織物而言,還可通過(guò)在氣流染色機(jī)中增加輔助撞擊柵欄裝置,在高速少水條件下進(jìn)行撞擊拍打循環(huán),以達(dá)到最佳柔軟效果。所以氣流染色機(jī)也被稱(chēng)為氣流染色+柔軟整理機(jī)。
氣流染色的柔軟整理,是一種機(jī)械的整理過(guò)程,相對(duì)化學(xué)柔軟劑的整理而言具有環(huán)保意義。
2.6 彈力針織物的染色加工
彈力針織物的染整加工,要求整個(gè)濕加工工藝流程短,外力對(duì)針織物產(chǎn)生的張力要盡量小。因此,彈力針織物對(duì)加工設(shè)備的選擇性強(qiáng)。如含氨綸25%以上的彈力針織物,只能在經(jīng)軸染色機(jī)上加工;含氨綸10%以下的彈力針織物雖適于在溢流染色機(jī)上加工,但加工效果不理想。
在氣流染色過(guò)程中,織物帶液量較少,即使運(yùn)行速度較快也不會(huì)使織物產(chǎn)生很大的張力,其前處理及染色時(shí)間比傳統(tǒng)溢噴染色短,因此,彈力針織物在氣流染色機(jī)中的“一次成功率”比普通溢流噴射染色機(jī)高。
2.7 超細(xì)纖維織物的深色加工
超細(xì)纖維比表面積大,在染色過(guò)程中染料的上染率高,如果織物與染液的交換頻率不高,極易產(chǎn)生色花。此外,由于比表面積大,光的漫反射效應(yīng)使得超細(xì)纖維即使使用更多的染料染色,得色仍比普通纖維淺一些。因此,為保證染料充分利用并達(dá)到一定的勻染性,染液浴比應(yīng)盡可能小,每次染料與織物接觸時(shí)必須控制其上染率,一般不超過(guò)2%。氣流染色由于織物運(yùn)行速度相對(duì)較快,染液的循環(huán)頻率較高,且染液以水霧狀在噴嘴中與織物進(jìn)行快速接觸。因此,在較高的交換頻率條件下,每次交換上染率可控制在2%以下,從而既保證織物的勻染性,又減少了染液中染料的殘留量,提高了染色深度。
3 結(jié)語(yǔ)
氣流染色在體現(xiàn)高效、節(jié)能和環(huán)保的同時(shí),充分?jǐn)U展了應(yīng)用范圍,且還在不斷發(fā)展。這不僅為新型纖維紡織品的加工提供了新思路,而且能提升紡織品的附加值。在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,只有采用新型、高端的加工工藝,產(chǎn)品才有競(jìng)爭(zhēng)力,因而,應(yīng)該對(duì)氣流染色設(shè)備不斷進(jìn)行應(yīng)用開(kāi)發(fā),以滿(mǎn)足新型纖維紡織品染整加工的發(fā)展需要。
<<上一頁(yè)[1][2][3]
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
