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由表1可知,適當(dāng)降低染色溫度有利于產(chǎn)生增深效應(yīng),提高平衡上染率。染料不同,其上染增深的幅度也不同,直接耐曬嫩黃PG的增深度遠(yuǎn)大于直接耐曬翠藍(lán)FBL。因此,二者拼染艷綠色時(shí),染色的“終止溫度”必須保持穩(wěn)定。倘若在高溫(100℃)染色時(shí),存在不同的降溫過程,則會(huì)由于二者增深程度的不一致,產(chǎn)生不同程度的“泛黃現(xiàn)象”,嚴(yán)重影響染色的準(zhǔn)確性與重現(xiàn)性。

2.2　鹽效應(yīng)不同

直接耐曬嫩黃PG在中性鹽浴中染粘膠纖維,初染階段因直接性高,導(dǎo)致上染速率很快。直接耐曬翠藍(lán)FBL的直接性要低得多,上染速率相應(yīng)較慢(見表2和表3)。

表2　染料上染量對(duì)電解質(zhì)的依賴性

染色條件　100℃保溫染色40min,其它條件同表1。

表3　不同保溫(100℃)時(shí)段的相對(duì)上染量

染色條件　100℃分別保溫染色0~40 min,其它同表1。

由表2和表3可知,與含鹽(20g/L)染浴中沸染40min的得色深度相比,直接耐曬嫩黃PG在無鹽染浴中沸染40min的相對(duì)得色深度為39.44%,直接耐曬翠藍(lán)FBL為17.92%。在含鹽(20g/L)染浴中,升溫至100℃時(shí),直接耐曬嫩黃PG的相對(duì)得色深度高達(dá)103.45%,直接耐曬翠藍(lán)FBL為73.33%。即在無鹽染浴中,直接耐曬嫩黃PG的直接性比直接耐曬翠藍(lán)FBL高得多;在含鹽染浴中,其上染粘膠纖維的直接性也更高。可以看出,電解質(zhì)對(duì)直接耐曬嫩黃PG上染速率的影響更大,其勻染性更易受到電解質(zhì)的影響。直接耐曬翠藍(lán)FBL的上染量雖然對(duì)電解質(zhì)也有較大的依附性,但由于其自身直接性較弱,故上染速率受電解質(zhì)的影響相對(duì)較小。因此,直接耐曬嫩黃PG與直接耐曬翠藍(lán)FBL拼染綠色時(shí),必須控制電解質(zhì)用量,并以先少后多逐步施加的方式為宜。否則,難以獲得良好的勻染透染效果。

3　實(shí)用工藝推薦

織物　人棉(13tex×13tex393根/10cm×314根/10cm)。

色澤　碧綠色

染色處方

直接耐曬翠藍(lán)FBL/%(owf)　　　　　2.2

直接耐曬嫩黃PG/%(owf)     0.8

六偏磷酸鈉/(g/L)    1.5

勻染劑M-2300/(g/L)    1.5

元明粉/(g/L)     30

純堿/(g/L)    1

無醛固色劑/%(owf)    4

80%醋酸/(mL/L)   0.3

工藝曲線

注意事項(xiàng):

(1)本工藝采用的促染劑為無水硫酸鈉,而非工業(yè)食鹽。原因是無水硫酸鈉的含雜(鈣鎂鹽,尤其是鐵離子)相對(duì)較少,染得的色澤鮮艷度較高。

(2)直接耐曬嫩黃PG在電解質(zhì)的存在下親和力高,上染快;直接耐曬翠藍(lán)FBL易聚集,擴(kuò)散性差,容易產(chǎn)生染色不勻不透,色光較暗,牢度不良等問題。因此,染色初期應(yīng)施加適量勻染劑。

(3)直接耐曬染料(除黑色染料外)染纖維素纖維,較適合的染浴pH值為7~8。染浴中施加少量純堿(1g/L),可提高染料的溶解度,改善勻染效果,但對(duì)得色深度會(huì)產(chǎn)生一定的影響。