纖維素酶因其在棉織品染整加工中鮮明的生態(tài)紡織品特色,即對人體健康的安全性和加工過程的綠色環(huán)保性,已得到越來越廣泛的應(yīng)用。生物酶整理技術(shù)是借助于具有生物活性的纖維素酶的生物降解作用,使纖維素纖維分子的葡萄糖鍵在短時間內(nèi)水解成可溶性的低聚短鏈寡糖和葡萄糖,由于生物酶的分子體積較大,不易滲透到纖維內(nèi)部,所以水解反應(yīng)只會限制在纖維表面進(jìn)行。正是生物酶的這一特殊作用,削弱了纖維表面的小茸毛與主體纖維之間的結(jié)合力,再經(jīng)過處理過程中的機(jī)械摩擦作用,這些小茸毛便從纖維表面脫落下來。纖維素酶不僅用于纖維素纖維的紡織品柔軟整理,也用于蛋白質(zhì)纖維(羊毛)紡織品的防氈縮和柔軟整理。特別是用纖維素酶對苧麻纖維層水解,能消除刺癢感,增加防皺性能,達(dá)到挺括、舒爽的效果。Tencel 纖維紡織品, 酶協(xié)同生態(tài)整理,天然彩色棉織物有可能實(shí)現(xiàn)從纖維種植到織物生產(chǎn)過程的“零污染”[3]
。
2 紡織品免燙整理
2.1 無甲醛免燙整理
20世紀(jì)90年代,隨著人們回歸自然意識的加強(qiáng),天然纖維織物越來越受到人們的青睞,耐久壓燙整理的研究也隨之活躍起來。由于N- 羥甲基酰胺樹脂在生產(chǎn)和使用過程中會釋放甲醛,存在環(huán)保問題,所以這類樹脂防皺整理劑已不能使用,開發(fā)低甲醛和無甲醛樹脂是發(fā)展趨勢。目前主要集中于聚氨酯、殼聚糖及多元羧酸(PCAS)等無甲醛防皺整理劑的開發(fā)?？椢锷系募兹┽尫帕勘M管可以通過控制工藝條件使之達(dá)到Oeko2TexStandard100規(guī)定的要求(0. 1mg/ kg) ,但實(shí)際生產(chǎn)過程中很難保證它的穩(wěn)定性。近幾年來發(fā)展了無甲醛整理劑,多元羧酸類整理劑己發(fā)展到工業(yè)化試用階段,其彈性、外觀、平整度、耐久性等與含有甲醛的N- 羥甲基酰胺類樹脂整理劑基本相同。
2.2 超聲波免燙整理應(yīng)用
超聲波整理能提高水洗效果,羊毛洗滌加工中施加超聲波,洗滌時間可從3h到15min (在強(qiáng)度為129W/ cm2時效率最大) ;在織物染色和印花后水洗加工中使用超聲波,也能顯著提高水洗效果,大量節(jié)約用水量,減少污染。超聲波用于紡織品的后整理,同樣能取得很好的效果;在棉織物的脲醛樹脂整理中應(yīng)用頻率分別是8kHz和18kHz的超聲波能使樹脂在纖維內(nèi)部的滲透性好,分布較均勻,織物整理后回彈性好;超聲波用到拒水整理等加工中,均勻性好,能提高整理效果。超聲波處理時沒有光等輻射能放出,而只有熱能。因此,對纖維的作用沒有等離子體和輻射能那樣強(qiáng)烈,對纖維不造成顯著的損傷。超聲波處理后的纖維縱向和橫截面與單用水處理的一樣。此種處理方法對節(jié)約能源,節(jié)約用水,減少染化料用量,減少污水,減輕污水處理負(fù)荷是有積極意義的[4]。
3 紡織品抗紫外線整理
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