由于尼龍纖維不耐高溫,溫度太高會(huì)損傷布面強(qiáng)力,造成手感變硬,因此要采用輕燒。燒毛車速對織物性能的影響見表2。
從表2可以看出,燒毛車速為80~90 m/min時(shí),雖然布面光潔度為5級(jí),但布面強(qiáng)力下降大,不能滿足后續(xù)加工對強(qiáng)力的要求;燒毛車速為110~120 m/min時(shí),雖然布面強(qiáng)力下降小,彈性較大,但燒毛效果不佳,布面光潔度值僅為3~4級(jí);燒毛車速為100 m/min時(shí),織物彈性適中,強(qiáng)力下降較小,燒毛后織物光潔美觀,紋路清晰。因此,燒毛工藝采用車速100 m/min,一正一反, 1#火口。
2.2 退漿
棉/尼龍混紡織物的退漿采用冷堆-酶退漿兩步法工藝。冷堆退漿的特點(diǎn)是漿料去除充分,可直接在燒毛機(jī)滅火槽中浸漬退漿工作液;酶退漿在冷堆退漿后進(jìn)行。工藝條件如下:
(1)冷堆退漿/(g/L)
退漿酶189 4~8
滲透劑BK-30 2~6
打卷冷堆/h 6~10
冷堆溫度/℃ 30~35
(2)酶退漿/(g/L)
退漿酶188 4~8
滲透劑BK-30 2~6
精練劑L-100FZ 2~6
溫度/℃ 90~95
時(shí)間/min 3~5
2.3 絲光
棉/尼龍混紡織物的絲光工藝可以參考純棉織物的絲光工藝。工藝條件如下:堿濃度22~25°Bé,在布鋏或直輥絲光機(jī)上進(jìn)行,車速50~70 m/min。為防止棉/尼龍混紡織物卷邊,水洗溫度控制在85℃以下,且水洗充分,布面pH值左右一致,落布pH值為5~7.5。
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