采用的微電解反應(yīng)器柱高82cm，內(nèi)徑為7cm ，內(nèi)裝有一定體積比例的鐵屑和焦炭，鑄鐵屑在使用前用熱堿液浸泡除油。在pH值為2~3，鐵碳比為1：1，停留時(shí)間為90min時(shí)，炸藥廢水的COD和NH3-N的去除率分別為86%和70%，且B/C提高到0.37，經(jīng)過(guò)生物處理廢水中的污染物得到了進(jìn)一步的去除。
2.5在制藥廢水處理中的應(yīng)用
目前,制藥廢水處理面臨的主要問(wèn)題是污染物種類(lèi)多、濃度高且成分復(fù)雜,沖擊負(fù)荷大（17）,部分廢水中抗生素的存在抑制生化處理時(shí)微生物的生長(zhǎng),可生化性差,色度高等特點(diǎn)。李欣（18）石建軍（19）夏靜芬（20）. 史敬偉（21）等對(duì)含有硝基苯、氯硝柳胺，草甘磷、抗生素的制藥廢水利用鐵碳微電解法進(jìn)行處理，結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 鐵碳微電解法對(duì)不同成分的制藥廢水去除效果
Table2. Removal effect of iron-carbon micro-electrolysis technology used in pharmacy
wastewater with different components
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研究結(jié)果表明，鐵碳微電解法對(duì)各種成分的制藥廢水COD、色度都具有較好的去除效果，同時(shí)B/C有所提高。
2.6 在其他廢水處理中的應(yīng)用
除上述的之外，還有學(xué)者對(duì)含油廢水（22）、垃圾滲濾液（3）,(23)高鹽度廢水（24）等利用鐵碳微電解法進(jìn)行處理，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行研究和探討。
３、微電解技術(shù)存在的問(wèn)題以及將來(lái)研究的主要方向
3.1微電解技術(shù)存在的問(wèn)題
鐵碳微電解技術(shù)是近十年來(lái)被廣泛研究進(jìn)而應(yīng)用的一項(xiàng)新的技術(shù)，應(yīng)用范圍廣，對(duì)污染物沒(méi)有選擇性，去除效果很好，能夠適用于各種廢水的處理。但是由于存在如下的問(wèn)題，限制了該技術(shù)的進(jìn)一步的推廣：
（1）運(yùn)用該技術(shù)進(jìn)行廢水處理長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)有機(jī)物在鐵電極上沉積，形成一層鈍化膜，阻礙了鐵電極與碳形成穩(wěn)定的原電池。此外，鐵碳填料容易板結(jié)，阻礙了廢水與填料的有效接觸，形成短流，從而降低了廢水的處理效果。
（2）成本較高。鐵碳電極反應(yīng)需要在酸性條件下進(jìn)行反應(yīng)才能達(dá)到較好的效果，因此在反應(yīng)之前需要將廢水pH值調(diào)至3~4,反應(yīng)結(jié)束后pH值為5.7左右，一般的為了除去廢水中存在的Fe2+和Fe3+需要加堿將出水pH值調(diào)至弱堿性，并利用形成的Fe（OH）3對(duì)水中的有機(jī)物進(jìn)一步的吸附去除。因此，調(diào)節(jié)pH值加入的酸和堿大大的提高了廢水處理的成本。此外，鐵碳微電解反應(yīng)器的填料需要及時(shí)補(bǔ)充反應(yīng)消耗的鐵，也進(jìn)一步增加了的勞動(dòng)力成本。
3.2將來(lái)研究的主要方向
針對(duì)該技術(shù)存在的以上問(wèn)題，今后的研究將以以下幾點(diǎn)為中心進(jìn)行展開(kāi)：
（1）設(shè)計(jì)新型的鐵碳微電解反應(yīng)器。通過(guò)改進(jìn)和優(yōu)化鐵碳微電解翻譯器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，不僅能夠是反應(yīng)更加的穩(wěn)定，而且能夠避免鐵碳填料的板結(jié)。
（2）與其他的工藝聯(lián)用。與其他工藝進(jìn)行聯(lián)合使用，不僅能夠提高對(duì)污染物的去除率，而且相對(duì)的降低了運(yùn)行的成本，有望在廢水的深度處理中得以實(shí)現(xiàn)。如在鐵碳微電解反應(yīng)過(guò)程中加入雙氧水使其與點(diǎn)解產(chǎn)生的Fe2+形成Fenton試劑，大大的提高了去除率。還有人將該工藝與生物法相結(jié)合進(jìn)行了初步嘗試。今后在此方面需要進(jìn)行進(jìn)一步的深入研究。
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