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(1)色絲的長(zhǎng)短a由羅拉隔距決定，隔距越大，色絲越長(zhǎng)；

(2)色絲的間距L由于喂人部位A、B、C的不同而有變化，越接近前羅拉，間距L越短；

(3)色絲的百分比含量由喂入的有色長(zhǎng)絲的粗細(xì)來決定，喂入的色絲越粗，色絲的百分比含量越大；

(4)喂入的有色長(zhǎng)絲可以采

用單色或多色，同時(shí)也可以改變喂入的部位，從而得到染色所得不到的色彩風(fēng)格。

3成紗質(zhì)量分析

噴氣紡花色紗作為花式紗線的一種，成紗條干均勻，棉結(jié)雜質(zhì)較少，單強(qiáng)和單強(qiáng)CV較好。和相同紗號(hào)標(biāo)準(zhǔn)噴氣紗相比，單強(qiáng)和單強(qiáng)CV接近，條干CV和細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)也無太大差別(見表1)。

4紡紗原料和紡紗工藝

4.1紡紗原料的選擇

(1)有色長(zhǎng)絲的拉斷強(qiáng)力要小，也就是說，有色長(zhǎng)絲要容易被拉斷。否則，在牽伸的過程中，有色長(zhǎng)絲不容易被拉斷，造成噴嘴堵塞和損壞膠輥，影響紡制及成紗質(zhì)量。通過試驗(yàn)，有色長(zhǎng)絲的拉斷強(qiáng)力低于250cN時(shí)，對(duì)膠輥不易造成損傷，紡紗質(zhì)量較優(yōu)。

(2)有色長(zhǎng)絲的顏色可根據(jù)最終產(chǎn)品的需求和當(dāng)前紡織品流行色彩的需要而定。

4.2紡紗工藝

紡紗工藝原則上根據(jù)所紡的原料、號(hào)數(shù)以及產(chǎn)品的用途，基本按標(biāo)準(zhǔn)噴氣紡紗工藝設(shè)計(jì)。當(dāng)紡花色紗時(shí)，還需注意有關(guān)工藝參數(shù)調(diào)整，以確保產(chǎn)品品種和產(chǎn)品質(zhì)量。

4.2.1前紡工序

由于喂入熟條的質(zhì)量直接影響成紗質(zhì)量，滌綸和棉在清棉、梳棉工序要分開處理，為降低生條不勻率，便于準(zhǔn)確地控制混紡比例，增加了滌預(yù)并工序。如果棉條中纖維伸直平行度差，將會(huì)使成紗不勻率增加，紗線強(qiáng)力下降，斷頭增多，紗線條干均勻度下降，所以要經(jīng)過三道混并，以保證纖維充分伸直平行，使熟條烏斯特條干不勻率保持在3％以下。

4.2.2噴氣紡工序

噴氣紡工序作為成紗的最后一道工序，對(duì)成紗質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。為提高成紗質(zhì)量，更好地服務(wù)后道工序，在基本工藝確定以后，還要對(duì)影響成紗質(zhì)量的各工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇。比如根據(jù)色絲喂入部位不同，合理配置前、后區(qū)牽伸倍數(shù)，保證成紗條干；合理選擇第一噴嘴和第二噴嘴的壓力組合，提高成紗強(qiáng)力等等，直至用戶滿意，紡出最優(yōu)產(chǎn)品。