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影響紡紗轉(zhuǎn)杯使用壽命和成紗質(zhì)量的因素分析

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年06月26日

2.1  原材料及表面處理的影響
2.1.1  原材料的影響
    由于市場供大于求,市場競爭方式已由產(chǎn)品質(zhì)量的競爭向價(jià)格競爭演變,個(gè)別單位及制造個(gè)體為了降低生產(chǎn)成本,用LYl2材料代替LC4材料(原材料成本約下降16%),使得陽極化表面處理后硬度從400HV左右下降到340HV左右,而且表面陽極化后,LYl2材料表面氧化膜層疏松、不均勻,影響使用壽命。
2.1.2  表面處理的影響
    FA601型的紡杯現(xiàn)在較為成熟的表面處理工藝為硬質(zhì)陽極化,硬質(zhì)陽極化工藝方法較多。一種是直流緩升、前后恒流工藝,由于其成本低,被少數(shù)企業(yè)及個(gè)體選用;但其氧化膜層緊密性差,質(zhì)量不穩(wěn)定。還有一種直流緩升、然后直流加脈沖的工藝,這種工藝加工成本較高,但氧化膜層緊密、均勻、質(zhì)量較好,為定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)采用。
    以前也有選用Ni-P鍍,經(jīng)淬火達(dá)到更高的硬度值,但是,由于這種表面處理工藝成本較高,現(xiàn)在已很少使用。
2.2  轉(zhuǎn)杯組合件動平衡影響
    由于轉(zhuǎn)杯組合件對其旋轉(zhuǎn)中心存在著動不平衡量,使得轉(zhuǎn)杯在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力及離心力偶,轉(zhuǎn)杯軸承屬輕載高速專用軸承,若轉(zhuǎn)杯組合件的動不平衡量較大,旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力及離心力偶也就較大,從而使得軸承過載、壽命急劇下降,因此動平衡也是影響轉(zhuǎn)杯組合件壽命的一個(gè)很重要的因素。影響動平衡的因素主要有:①原材料的均勻性;②加工誤差;③軸承和杯頭的裝配誤差;④校動平衡的精度。
2.2.1 原材料的均勻性
    加工轉(zhuǎn)杯的原材料一般為棒料或者鍛坯。由于棒料及鍛坯在制造過程中或多或少存在著組織的不均勻性,所以原材料的均勻性對動平衡有影響。
2.2.2  轉(zhuǎn)杯的加工誤差
    由于轉(zhuǎn)杯屬復(fù)雜薄壁零件,加工工藝長,精度要求高,若采用傳統(tǒng)的機(jī)加工方法很難保證質(zhì)量,誤差較大。我單位使用美國HD數(shù)控車削加工中心,加工精度的穩(wěn)定性好、精度很高,使動平衡量保持在較小的范圍內(nèi),而使用簡單數(shù)控設(shè)備加工產(chǎn)生的不平衡量較大。
2.2.3  軸承和杯頭的裝配
    由于轉(zhuǎn)杯是較軟的鋁合金件,而軸承較硬,若孔和軸裝配尺寸的過盈量較大;圓度誤差、裝配時(shí)導(dǎo)向誤差及裝配工藝不正確時(shí),勢必產(chǎn)生裝配誤差,造成裝配不平衡量的存在。
2.2.4  動平衡的平衡精度
    由于加工過程中動平衡量的存在是不可避免的,為使工件能長期正常工作,必須對其進(jìn)行動平衡校驗(yàn)。而動平衡機(jī)平衡精度是提高工件平衡精度的保證。
3  轉(zhuǎn)杯的加工質(zhì)量影響成紗質(zhì)量的分析
    從FA601型紡紗機(jī)紡紗原理可以看出,轉(zhuǎn)杯是成紗過程中的關(guān)鍵零件,它的加工精度直接影響到成紗質(zhì)量。從活絡(luò)通道出來的平行纖維流靠負(fù)壓流向轉(zhuǎn)杯滑移面,滑向凝聚槽,從凝聚槽到剝落點(diǎn)剝落,然后經(jīng)過阻捻頭中間孔加捻后弓l‘出成紗。從這個(gè)過程可以看出,轉(zhuǎn)杯的滑移面及凝聚槽對成紗過程至關(guān)重要。由于轉(zhuǎn)杯中影響成紗質(zhì)量的參數(shù)較多,這里僅從滑移斜面的加工精度、表面粗糙度的均勻性、凝聚槽圓度出發(fā),對成紗質(zhì)量的影響作一理論分析。
3.1  滑移面粗糙度均勻性的影響
    從活絡(luò)通道出來均勻平行的纖維流,如果滑移面的粗糙度不均勻,纖維滑向凝聚槽的方向在同一圓周面上必然不相同,在摩擦力的作用下于圓周方向產(chǎn)生一個(gè)附加移動量或停留點(diǎn),使滑入凝聚槽的纖維產(chǎn)生不均勻性,從而造成成紗條干不勻。從這點(diǎn)可以看出滑移面粗糙度必須均勻、光滑,以使纖維能均勻地滑向凝聚槽。
3.2  凝聚槽圓度誤差的影響
    均勻滑向凝聚槽的平行纖維流到達(dá)凝聚槽底時(shí),均勻分布槽內(nèi)。如果凝聚槽存在圓度誤差,則因?yàn)槟鄄壑睆酱蟮牡胤?,圓周長大些,而單位時(shí)間內(nèi)的纖維量是均勻的,故凝聚槽直徑大的地方纖維相對少些,成紗就相對細(xì)些。反之,在凝聚槽直徑小的地方,由于其圓周長小些,纖維相對多些,成紗就相對粗些;因此,凝聚槽的圓度誤差將使成紗條干產(chǎn)生不均勻性。
    以上兩點(diǎn)可以看出轉(zhuǎn)杯加工質(zhì)量將直接影響成紗質(zhì)量。

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