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四、絲光效果的評定
1、光澤
是衡量絲光織物外觀效應(yīng)的主要指標之一。
可用變角光度法、偏振光法等測，但尚無統(tǒng)一的理想的測試手段，目前多用目測評定。
2、顯微切片觀察纖維形態(tài)變化
3、吸附性能
(1)鋇值法：是檢驗絲光效果的常用方法，鋇值大，絲光效果好
棉布鋇值=100，鋇值>150表示充分絲光，一般為135～150。
(2)碘吸收法：
(3)碘沾污和染色測試法：
將不同鋇值(100～160)試樣，用一定濃度碘液or直接藍2B染液處理，制成色卡，再將未知試樣的碘沾污和染色深度與色卡對比，定量評定絲光鋇值。
4、尺寸穩(wěn)定性
采用機械縮水法或浸漬縮水法測量處理前后織物長度變化，通過公式計算縮水率，一般經(jīng)向縮水率常大于緯向，但有些經(jīng)密較高的品種產(chǎn)生負縮水率(門幅增大)。
§2　絲光原理

一、絲光纖維的性質(zhì)
棉纖維濃堿作用后的變化
1、形態(tài)結(jié)構(gòu)
纖維直徑增大變圓，縱向天然扭曲率改變(80%→14.5%)，橫截面由腰子形變?yōu)闄E圓形，甚至圓形，胞腔縮為一點，若施加適當(dāng)張力，纖維圓度增大，表面原有皺紋消失，表面平滑度，光學(xué)性能得到改善(對光線的反射由漫反射轉(zhuǎn)變?yōu)檩^多的定向反射)，增加了反射光的強度，織物顯示出絲一般的光澤。
織物內(nèi)纖維形態(tài)的變化是產(chǎn)生光澤的主要原因，張力是增進光澤的主要因素。
2、微結(jié)構(gòu)
結(jié)晶度↓(70%→50%)，無定形區(qū)域↑，使原來在水中不可及的羥基變?yōu)榭杉埃虼死w維對dye的吸附性能和化學(xué)反應(yīng)性能都有所提高，另外，由于絲光后，纖維形態(tài)變化，表面和內(nèi)部的光散射減少，因此同濃度染料染色時，染色深度也增加。
纖維溶脹后，大分子間的氫鍵被拆散，在張力作用下，大分子的排列趨向于整齊，使取向度提高，同時，纖維表面不均勻變形被消除，減少了薄弱環(huán)節(jié)。使纖維能均勻的分擔(dān)外力，從而減少了因應(yīng)力集中而導(dǎo)致的斷裂現(xiàn)象。加上膨化重排后的纖維相互緊貼，抱合力，也減少了因大分子滑移而引起斷裂的因素。
3、分子結(jié)構(gòu)的變化
棉纖維在濃堿液中發(fā)生溶脹后，大分子鏈間的氫鍵被拆散，舒解了織物中貯存的內(nèi)應(yīng)力，通過拉伸，大分子進行取向排列，在新的位置上建立起新的分子鍵，且分子間力比溶脹前大。最后在張力下去堿，已取向排列的纖維間的氫鍵被固定下來(是在更為自然，穩(wěn)定的狀態(tài)下被固定下來的)，這時的纖維處于較低的能量狀態(tài)，因此尺寸穩(wěn)定。