c.紗線制造階段與吸水性能優(yōu)良的纖維混紡成紗或組成多層構造紗線
d.織物染整加工階段使用親水化合物對織物進行表面整理
1.3聚酯纖維的合成
市場上大多數(shù)吸濕、排汗、速干織物都是使用單一的異型纖維.例如Coolmax⑧、Coolplus、Coold~⑧、Coolbst⑧等是十字形或三葉形纖維。
本研究全面考慮潤濕、吸濕、擴散、速干幾個功能的關系,提出了一種新的設計思路.即合成一系列具有不同特性黏數(shù)的含有少量無機納米粉體成孔劑和磺酸鹽基團的共聚酯.與常規(guī)PET以規(guī)定的比例共混紡絲.控制共聚酯在纖維斷面內、外層的分布.制成葉形纖維:冉將織造成的織物進行適度的堿減量處理.同時使纖維表而形成諸多溝槽或微坑構造.內部呈現(xiàn)諸多孔洞.殘存的磺酸鹽基團為織物提供了對水的良好潤濕性能.義借助于附有溝槽或微坑構造的異型纖維問的毛細效應達成吸濕、擴散效果.擴夫水對織物的吸濕表面積:冉加上纖維表面的諸多溝槽或微坑構造所形成的大蒸發(fā)比表而積.以及聚酯基體本身吸濕性基團少的特點.實現(xiàn)汗液的快速蒸發(fā).從而實現(xiàn)了織物的高吸濕、排汗、速干功能、堿水解后,葉形異型纖維的斷面形態(tài)結構見網(wǎng)1a.縱向形態(tài)結構見岡1h、圖1c純滌綸、棉布及本研究試樣的吸、排水性能比較見圖2
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2彈性纖維
彈性纖維越來越廣泛地應用于服用織物.最為著名的是美國杜邦公司的萊卡纖維有關高分子彈性纖維的研究T作很多.然而實際產業(yè)化并得到應用的并不多
2.1彈性纖維的發(fā)展
1968年杜邦公司發(fā)現(xiàn)了以聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)為硬段.以聚四氫吠喃(PTMG)為軟段構成的嵌段型共聚醚酯.它具有優(yōu)良的彈性1972年.杜邦公司和東洋紡(株)幾乎同時發(fā)表了以Hytrel⑧和,L,7oI.-、/@為商品名的彈性體專利技術.實際上.它們的化學結構都是上述嵌段型共聚醚酯20世紀80年代,諸多研究者曾試圖將聚對苯二甲酸丁二醇酯rPBT)制備成彈性纖維進入90年代.隨著Pr丌的問世又有人研究Pr丌彈性纖維.但均不盡如人意90年代帝人(株)和工二于力(株)分別以L,夕七⑧和廿夕七滅@為商品名將上述嵌段型共聚醚酯實施小批量生產纖維的實驗.然而彈性及耐老化性能的不足未能使它形成規(guī)模
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