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陽(yáng)離子染料染腈綸和K 型活性染料染錦綸均在酸性條件下上染, 且隨著pH 值的降低, 色牢度提高, 但是pH 值太低又會(huì)損傷錦綸。因此, 用不會(huì)損傷錦綸的pH 調(diào)節(jié)劑NC.1109 將pH 值調(diào)至4.5~5.0,使織物色牢度達(dá)到最好。

因?yàn)樵鞣墼谒嵝詶l件下可起緩染作用, 用來代替勻染劑。非離子型防皺劑AC 可防止坯布產(chǎn)生加工皺, 還能起到潤(rùn)滑坯布的作用, 使坯布在染色過程中能夠順利運(yùn)行, 避免擦傷。

當(dāng)溫度未達(dá)到腈綸的玻璃化溫度之前, 上色率很低, 達(dá)到玻璃化溫度以后, 上色率迅速提高[2]。所以, 在染色時(shí)要嚴(yán)格控制升、降溫速率, 防止染色不勻和出現(xiàn)加工皺。

2.4 脫水柔軟

坯布出鍋后, 經(jīng)離心脫水。脫水機(jī)轉(zhuǎn)速500 r/min, 脫水時(shí)間為3 min, 坯布含水率控制在100%左右, 若脫水過度易產(chǎn)生加工皺。

在染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行柔軟處理, 硅油柔軟劑易破乳, 沾污坯布, 難以回修。所以, 脫水后將濕布直接放入平洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行柔軟處理。坯布先經(jīng)過化料槽, 在槽內(nèi)加入硅油柔軟劑MEX 80 g/L。坯布攜帶柔軟劑前進(jìn), 經(jīng)過兩個(gè)橡膠軋輥, 對(duì)坯布擠壓脫水。在軋輥和化料槽之間對(duì)坯布充氣, 坯布攜帶的柔軟劑將空氣密封在布內(nèi), 使坯布鼓起呈圓柱狀, 消除褶皺, 直向回縮, 橫向擴(kuò)充, 改善坯布縮水率。柔軟過程中注意不能漏氣,進(jìn)布時(shí)要加超喂, 不能拉伸,控制好硅油柔軟劑的追加量, 使坯布能夠柔軟均勻。

2.5 烘干起毛

柔軟后的坯布含水率在80%左右, 放入滾筒烘干機(jī)烘干, 坯布在滾筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng), 使直向回縮, 改善坯布的直向縮水率。注意烘干溫度不能超過100 ℃, 否則易形成加工皺, 且腈綸容易泛黃。柔軟后的坯布要盡快烘干, 不能長(zhǎng)期存放, 否則易造成風(fēng)跡。

坯布烘干后, 用起毛機(jī)起毛,起兩遍, 吸凈花毛, 坯布柔軟豐滿。

2.6 翻布軋光

將起完毛的坯布翻布, 使起毛面在內(nèi), 然后軋光。

雖然軋光會(huì)使絨毛倒伏, 因?yàn)槭抢锩嫫鹈? 所以不會(huì)影響坯布的外觀效果, 而且絨毛倒向一邊, 手感更平滑, 適合貼身穿著。軋光還可以消除織物上的皺痕, 提高織物的尺寸穩(wěn)定性和光澤度。