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 在印染加工中，前處理是整個(gè)印染產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，如果前處理質(zhì)量不合格或者不穩(wěn)定，會(huì)使染色產(chǎn)品產(chǎn)生色差、色花或色條等疵病，而且一旦發(fā)生這些疵病，都是批量性的，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。基于多年的工作經(jīng)驗(yàn)，本文淺析前處理的工藝控制，以供參考?！?/p>

１　純棉中厚織物前處理的質(zhì)量要求　

純棉織物前處理的基本要求可概括為“勻、透、凈、白”四個(gè)字。“勻”是指煮練均勻，織物匹與匹之間毛效基本一致；“透”是指煮練充分，無“夾生”現(xiàn)象；“凈”是指煮練后纖維素纖維上的果膠、棉蠟、灰分、棉籽殼等雜質(zhì)被充分去除；“白”是指經(jīng)過前處理，織物已具備染色需要的白度。理論上講，并不是所有的顏色都需要染前漂白，但是織物底色的白度會(huì)影響顏色的重現(xiàn)性，所以，“白”還要求經(jīng)過煮漂的織物有均勻一致的白度。“勻、透、凈、白”只是對(duì)半制品質(zhì)量的一個(gè)概括的要求，實(shí)際生產(chǎn)中則需要通過具體的檢測(cè)手段來控制半制品的質(zhì)量。　

１．１毛效　

用于染色的半制品，并不是毛效越高越好，純棉織物毛效為１０　ｃｍ／３０ｒａｉｎ即可。要注意兩點(diǎn)，一是要測(cè)定半制品的瞬時(shí)毛效。因?yàn)樵谶B續(xù)軋染時(shí)，織物浸漬瞬時(shí)毛效差，染色時(shí)易造成浸不透，形成表面得色或色條。而織物浸漬在染液中的時(shí)間只有數(shù)秒，測(cè)試瞬時(shí)

毛效并沒有具體的指標(biāo)，一般采用目測(cè)的方法：即用膠頭滴管將水滴離織物１５?。悖碜笥姨幍蜗?，如果水滴在織物表面瞬時(shí)滲化并呈均勻的圓形，即為瞬時(shí)毛效合格；反之，如果水滴在織物表面為短暫成水滴狀，即使很短的時(shí)間，也說明瞬時(shí)毛效不合格。二是要測(cè)試織　

物的整幅毛效，而不是在織物的左中右各取１０?。悖磉M(jìn)行測(cè)試。整幅毛效的測(cè)試要求３０?。恚椋钭罱K測(cè)試線呈制在０．５?。悖硪詢?nèi)，否則染色時(shí)易產(chǎn)生左中右色差。