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 3.3H2O2用量的優(yōu)選.

圖2精練劑TF-123用量對退漿等級的影響

圖3雙氧水用量對退漿等級的影響

從圖3可以看出，隨著雙氧水用量的增加，退漿等級整體趨于下降,當雙氧水用

量為6g/L時，退漿等級最大，因此確定了雙氧水的最佳用量為6~8g/L

3.4用量的優(yōu)選

穩(wěn)定劑硅酸鈉在堿氧一浴中可以減緩雙氧水的無效分解，提高雙氧水的利用率,其它工藝條件不變，改變硅酸鈉的用量，測試處理后織物的退漿等級，結果如圖4所示。

圖4硅酸鈉用量對退漿等級的影響

由圖4可以看出，硅酸鈉的用量對退漿等級的影響不很明顯，當硅酸鈉用量為6g/L時，退漿等級最大?因此，選擇硅酸鈉的最佳用量為4~6g/L3.5浴比的優(yōu)選浴比的大小，直接關系到前處理效果的好壞?改變前處理浴比，測試處理后織物的退漿等級，結果如表1所示。

由表1可知，堿氧一浴浴比為1:10時，經(jīng)等離子體預處理的織物，其退漿等級最

大，故選定浴比為1:10

3.6處理溫度的優(yōu)選

作為前處理的關鍵因素之一，處理溫度的選擇尤為重要?將等離子體預處理后的

織物進行堿氧一浴處理，改變處理的溫度，測試處理后織物的退漿等級，結果如表2所

示

由表2可知，當處理溫度為70時，退漿等級達到了8.1級，處理效果良好;隨著處理溫度的升高，退漿等級增加幅度不大，故綜合考慮選擇處理溫度70。

3.7處理時間的優(yōu)選

同樣，作為前處理的又一個關鍵因素，處理時間的選擇也很重要.將等離子體預處理后的織物進行堿氧一浴處理，改變處理時間，測試處理后織物的退漿等級，結果如表3所示。