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 JFC                   1

CaCl2                1

浴比               1∶30

溫度/℃             85

時(shí)間/h               2

pH值                 5.5

2　結(jié)果和討論

測試了各工藝處理前后織物的毛效、失重率以及失強(qiáng)率,結(jié)果見表1。

從表1可以看出:

(1)用燒堿處理的織物失重率最大,依次為淀粉酶+精練酶處理、Na2CO3處理,淀粉酶處理失重最小。一般牛仔布的上漿率為8%左右,燒堿處理對雜質(zhì)的去除最徹底,但同時(shí)也使纖維發(fā)生水解;弱堿處理時(shí),處理?xiàng)l件對纖維水解的影響比較小。酶處理由于其作用的專一性、高效性,對織物損傷很小,但淀粉酶只有退漿作用,對纖維上的果膠等雜質(zhì)沒有作用,所以淀粉酶處理的織物失重率較低;加入精練酶后同浴處理,退煮效果有明顯提高。

(2)用燒堿處理的織物經(jīng)向毛效比較好,說明退煮比較徹底,因?yàn)閴A減量作用,改善了織物的吸濕性。相對弱堿處理和淀粉酶+精練酶處理,織物緯向的吸濕性要差。這可能是因?yàn)樵陂L時(shí)間強(qiáng)堿高溫處理?xiàng)l件下,溝槽纖維上的部分溝槽和異型截面被破壞,從而使織物的芯吸效應(yīng)降低。弱堿處理時(shí),適當(dāng)?shù)乜刂铺幚硪旱臐舛群蜏囟?可降低織物表面溝槽的損傷。酶處理由于作用條件較溫和及其專一性,不會損傷織物表面的溝槽。單用淀粉酶處理的織物,其吸濕性較差,因?yàn)榈矸勖钢粚椢锷系牡矸蹪{料起作用,而其它未去除的雜質(zhì)會堵塞溝槽上的孔隙,影響織物的芯吸性。