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(3)注意事項

染地醋纖織物涂料印花時，存在得色量低，圖案不能有效遮蓋地色。單純增加色漿的厚度不能有效改善這個問題，而采用普通色漿中添加一定量的罩白漿的方法，可顯著提高地色遮蓋能力，所印制的圖案較為鮮艷、豐滿；印漿中增加珠光粉可增加裝飾效果。

醋纖織物熱穩(wěn)定性較差，焙烘溫度以120～130℃為宜。

(4)印花織物各項指標(見表4)

4．5．2 分散染料印花工藝

(1)印花糊料的選擇

試驗選用分散印花糊DT—CS(汽巴公司)與海藻酸鈉糊進行對比。通過醋纖專用分散黃EL—F2G(汽巴公司)印花試驗發(fā)現(xiàn)，使用分散印花糊時得色量高于海藻酸鈉糊。

(2)固色方法的選擇

通過試驗發(fā)現(xiàn)，汽蒸法固色效果優(yōu)于焙烘法。汽巴醋纖專用分散印花后以不同方式固色，結(jié)果如表5

由表5知，采用汽蒸法固色比焙烘法得色量高出數(shù)倍，且色光艷麗；而焙烘法固色時，不僅得色萎暗，而且在還原清洗時染料會被大量洗除，固色不良。

(3)洗滌方式的選擇

印花織物固色后的洗滌方式對浮色的洗除及白地的清潔程度影響較大。汽巴分散黑EL-2G印花的醋纖織物，經(jīng)汽蒸固色后，采用不同的洗滌方式，其洗滌結(jié)果如表6所示。

從表6知，使用PD．820皂洗時，極易造成白地沾污，而換用保險粉與NaOH進行還原清洗則可避免。

(4)工藝處方(g／L)

汽巴專用分散染料 3O

DT-CS(％) 7

(5)工藝流程及工藝條件

半成品→印花→汽蒸(102℃×30min)→還原清洗(保險粉5g／L+NaOH 5g／L，40℃)

(6)注意事項

醋纖織物分散染料印花時，染料的選擇非常重要，使用普通分散染料印花，色彩鮮艷度不足，必須使用專用染料，才能獲得良好的色光和鮮艷度。印花后的固色方式和洗滌方法對印制效果的影響較大，應(yīng)嚴格執(zhí)行優(yōu)選的工藝條件。

4．6 后整理工藝

醋纖織物具有獨特的絲綢風格，但因其具備一定的合成纖維性質(zhì)，靜電聚集現(xiàn)象較明顯，其后整理工藝以改善手感和靜電聚集為主要目的。
4．6．1 工藝處方(g／L)

親水性有機硅油CGF 5

氨基硅油Hx-06 20

4．6．2 工藝流程及工藝條件

染色(印花)半成品→柔軟拉幅(溫度1IO℃，車速30 m／min)→驗碼剪

4．6．3 注意事項

柔軟整理至關(guān)重要。通過柔軟整理，可改善織物手感和靜電聚集現(xiàn)象。

柔軟整理前后醋纖織物的靜電指標及與其它品種比較見表7。