前言
生物酶前處理能顯著改善棉織物的外觀(guān)和手感,其作用條件溫和,對(duì)織物損傷小,能夠取代高污染性的化學(xué)藥劑,減少污染,節(jié)能節(jié)水。織物經(jīng)淀粉酶退漿處理后,手感豐滿(mǎn)柔軟,有光澤[1];果膠酶能夠有效去除果膠質(zhì)以及其上附著的蠟質(zhì),提高棉織物的吸水性和手感[2];纖維素酶能去除纖維表面的絨毛,提高織物表面光潔度和柔軟性,同時(shí)也有利于淀粉酶進(jìn)一步滲透和作用,也有利于棉籽殼的去除[3,4]。
試驗(yàn)優(yōu)選有代表性的淀粉酶2000L、纖維素酶CR和果膠酶L,研究其生物相容性和協(xié)同效應(yīng),優(yōu)化了復(fù)合酶退漿、精練處理工藝。
1試驗(yàn)
1.1材料、試劑及設(shè)備織物 純棉斜紋機(jī)織坯布24.3tex×24.3tex377根/10cm×251根/10cm,上純淀粉漿(鄭州國(guó)棉四廠(chǎng))。
生物酶 淀粉酶2000L,纖維素酶CR,果膠酶L(諾維信公司)。設(shè)備 電熱恒溫水浴鍋(上海躍進(jìn)醫(yī)療器械廠(chǎng))ZBWO4091毛效測(cè)試儀(上海羅眾研究所),H10K-S臂萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(美國(guó)TiniusOlsen公司),Elmedorf撕裂試驗(yàn)機(jī)(美國(guó)Thwing-Albert公司),Color-E7000A電子測(cè)色配色儀(美國(guó)GretagMacbeth公司)。
1.2單一前處理工藝
酶處理工藝(浸漬法) 80℃熱水預(yù)處理5min酶處理溫度55℃,時(shí)間60min,pH值7.0,浴比1∶20JFC用量0.5g/L。水洗工藝 90℃熱水洗1次,冷水洗3次,洗滌序保持一致。
1.3復(fù)合酶處理工藝
復(fù)合酶用量 2000L1.5g/L,纖維素酶0.8g/L果膠酶1.0g/L。酶處理工藝 80℃熱水預(yù)處理5min;酶處理度60℃,時(shí)間60min,浴比1∶20,JFC用量0.5g/L水洗工藝 90℃熱水洗1次,冷水洗3次,洗滌序保持一致。
1.4測(cè)試方法
退漿率 使用高氯酸-分光光度計(jì)法測(cè)定。
果膠含量 參照文獻(xiàn)[4],采用DNS顯色分光光計(jì)法測(cè)定。
白度 用Color-Eye7000A電子測(cè)色配色儀測(cè)(測(cè)正面4次,取平均值)。
斷裂強(qiáng)力 按照GB/T3923.1—1997《紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn),用H10K-S雙臂萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)定。
毛效 按照FZ/T01071—1999《紡織品毛細(xì)效應(yīng)測(cè)試方法》標(biāo)準(zhǔn),使用毛效測(cè)試儀測(cè)定。
失重率 將織物于105℃烘箱中烘至恒重,置于干燥器中冷卻至室溫后,取出稱(chēng)重。
棉籽殼數(shù) 在坯布上,以黑色水筆畫(huà)邊長(zhǎng)為10cm的正方形,數(shù)出前處理前后棉籽殼數(shù)量的變化。
2 結(jié)果與討論
2.1生物酶復(fù)配用量的確定
2.1.1淀粉酶2000L用量的確定
改變淀粉酶2000L用量分別為0,0.1,0.2,0.5,1.0,1.5和2.0g/L,其它工藝條件見(jiàn)1.2節(jié),淀粉酶2000L用量對(duì)退漿率的影響,見(jiàn)圖1。
由圖1可以看出,淀粉酶2000L用量較低時(shí),隨著酶用量增加,退漿率顯著提高;達(dá)到0.5g/L之后,繼續(xù)增加酶用量,退漿率提高不明顯。因此,淀粉酶2000L復(fù)配的初步用量定為0.5g/L。
2.1.2纖維素酶用量的確定
纖維素酶能有效去除纖維表面絨毛,提高織物表面光潔度和柔軟性,增加織物的懸垂性[3]。試驗(yàn)中,淀粉酶2000L用量0.5g/L,纖維素酶CR用量分別為0,0.2,0.5,0.8,1.0,1.5和2.0g/L,其它工藝條件見(jiàn)1.2。鑒于纖維素酶的降解作用,測(cè)試?yán)w維素酶用量對(duì)織物斷裂強(qiáng)力、退漿率以及毛效的影響,結(jié)果見(jiàn)表1。
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