雙氧水的漂白機理至今尚未形成定論，業(yè)界較為普遍的說法認為過氧化氫像弱酸一樣，在堿性介質(zhì)中離解生成過氧化氫負離子，而過氧化氫負離子又是一種親核試劑，具有引發(fā)過氧化氫形成游離基的作用，二者都有較高的活性，可使色素分解，反應(yīng)過程示意如下：
有研究表明用乙酸或乙酸酐催化反應(yīng)可制得過氧乙酸，它的活化能比雙氧水低，而氧化電位比雙氧水高，可以在較低溫度下活化，實現(xiàn)低溫漂白，氧化能力高于雙氧水，部分氧化劑的氧化電位如下
根據(jù)以上原理，許多研究已從理論研究轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)產(chǎn)品，主要產(chǎn)品類型包括酰胺基類化合物、烷酰氧基類化合物酰基己內(nèi)酰胺化合物等類型，這幾類化合物在低溫時就能釋放出過氧酸離子，起到漂白作用。
德美公司的雙氧水活化劑DM-1430即屬于此類活化劑，不僅可用于降低常規(guī)工藝的練漂溫度，也可用于冷堆工藝，有利于提高練漂白度，縮短工藝時間。雙氧水活化劑DM-1430時非離子型粉末狀固體，應(yīng)用工藝簡單，經(jīng)過在某企業(yè)大貨試驗對比，在三個低溫練漂方案中，DM-1430煮漂白度達到常規(guī)工藝水平（70~72），毛效相對略低，但也可達到8cm/30min，綜合水、電、蒸汽、助劑成本與常規(guī)工藝相當(dāng)，但織物頂破強力較常規(guī)工藝高8~10%，布損降低1~1.5%，且解決了該廠由來已久的折痕問題，形成較好的經(jīng)濟效益。
針織布或紗線浸漬法工藝為：精練劑DM-1335：1~2g/L，雙氧水活化劑DM-1430：0.8~1 g/L，雙氧水（27.5%）5~10 g/L，燒堿：1.5~2 g/L，升溫至75~80℃，保溫45min，后面洗水過酸等工藝與常規(guī)工藝相同。
德美公司的雙氧水活化劑也可用于針織布冷堆工藝，有助于提升冷漂白度，具體配方為：OK枧油：2~3 g/L，多功能精練劑DM-1116：10~15g/L，雙氧水活化劑DM-1430：3~5 g/L，雙氧水（27.5%）30~50 g/L，燒堿： 1~2 g/L，兩浸兩軋，在布車中密封堆置16~20小時，然后水洗、過酸、除氧染色。
從工廠應(yīng)用情況來看，低溫練漂工藝不僅可以應(yīng)用于純棉纖維制品，也可用于人造棉、腈綸、羊毛類混紡類織物，常規(guī)高溫工藝對此類纖維損傷很大，而降低溫度及堿度后可有效減少此類情況的發(fā)生，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，這為低溫練漂工藝的推廣又提供了一個新的方向。
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