2·結(jié)果與分析
2.1正交試驗結(jié)果及分析
正交試驗結(jié)果與分析如表2所示。從表2可以看出，采用稀土對活性染料進(jìn)行染色時，主要因素是A、B、C、D，次要因素為E、F、G，因此經(jīng)直觀分析得出的最佳工藝為:A2B1C1D1E3F3G2。
為了進(jìn)一步精確分析各因素的影響，進(jìn)行方差分析，結(jié)果如表3所示。
從表3可以看出，在對染料上染百分率起主要作用的A、B、D、E 4個因素中，尤其以稀土用量A影響最為明顯，其次為C、F、G，在選擇工藝時應(yīng)該注意。由此確定的最佳工藝為:GdCl3用量0.1%(owf)，同染料一并加入，染色pH值為4，染色溫度80℃，染色時間90 min，Albegal B用量2%(owf)，浴比為1∶30。
2.2驗證實驗及結(jié)果分析
2.2.1各項色牢度的比較
羊絨紗色牢度測試結(jié)果如表4所示。
由表4可得，用正交試驗優(yōu)化的工藝用活性染料進(jìn)行染色，色牢度均提高了0.5～1.0級，提高了色牢度的合格率，尤其堿汗?jié)n牢度和濕摩擦牢度提高的較明顯。由此可見，優(yōu)化工藝可以提高活性染料染色的色牢度。
2.2.2斷裂強力及其他各項指標(biāo)測試
羊絨紗斷裂強力及其他指標(biāo)測試結(jié)果如表5所示。
由表5可知，經(jīng)優(yōu)化工藝染色后羊絨紗的強力指標(biāo)均有所增強，這是由于在染色過程中，溫度降低，所用染料及助劑減少，因此對紗線影響降低，故強力指標(biāo)有所增強;色差達(dá)到了5級，表明稀土在染色中，可以加強勻染性，提高了染色質(zhì)量;pH值、甲醛含量均在合格范圍內(nèi)，說明稀土是一種綠色助劑。
2.2.3染料與助劑的用量
采用稀土工藝染色時，調(diào)整染料和助劑的用量，使染得的羊絨紗顏色與原工藝染得的顏色相同，最后確定的稀土工藝與原工藝的染料和助劑用量對比如表6所示。
由表6可得，用稀土優(yōu)化工藝進(jìn)行染色時，不僅保證了色牢度的提高，而且節(jié)省了染料與助劑的用量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。由此可見，稀土在活性染料染色中的應(yīng)用，不僅可以提高染色質(zhì)量，還可以節(jié)省成本。
3·結(jié)論
①稀土在同染料一并加入與在染色30 min后加入的上染百分率和色牢度相差無幾，但考慮到在實際操作中，便于生產(chǎn)及溫度控制，選擇稀土與染料一并加入，這樣可以減少因工作人員不能很好的把握時間而造成的質(zhì)量問題。
②活性染料優(yōu)化工藝:稀土GdCl3用量0.1%(owf)，同染料一并加入，染色溫度80℃，染色時間90 min，pH值4，浴比1∶30，Albegal B用量2%(owf)，固色劑為氨水，固色溫度80℃，固色時間30 min。
③對采用優(yōu)化工藝條件染色的羊絨紗進(jìn)行各指標(biāo)測試表明:斷裂強力、斷裂強度、斷裂伸長率、斷裂功均有所增大，色差、pH值、甲醛含量均在合格范圍內(nèi)，色牢度提高了0.5～1.0級，上染百分率提高了10%左右，染料節(jié)約了20%左右，助劑節(jié)約了50%左右，降低了成本，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
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