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印刷污水整治工程新工藝

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年09月10日

由于這些方法尚在研究之中或者投資及運行成本較高,因此目前作為工業(yè)應用技術還有待進一步研究改進,較為可行且普遍運用的方法主要有混凝、化學氧化、生物氧化、電解絮凝,這幾種工藝由于各有其局限,一般單獨運用污水難以處理達標,因此如何把三種工藝有機結合是問題的關鍵,下面對幾種工藝進行比較:一般簡單最難脫色效果較好一般較好COD去除效率一般較差最好一般電解絮凝由于耗電量相對較大,極板更換周期短,因此運行費用相對較高,而且維修頻繁,云南幾家印染廠使用幾年后因無法維修而相繼廢置不用,該廠原有工藝采用生化與加氯氧化脫色相結合,若采用電解絮凝工藝則全套設施基本廢棄,工程費用較高,而采用加氯氧化脫色僅對色度去除率較高,對懸浮物、有機物的去除效果較差,因此考慮工藝確定生物降解+混凝沉淀,生物降解與混凝沉淀脫色是哪一步在前,直接影響到處理效果及運行費用,本工藝采用先生化再混凝方法。

改造后的工藝設計參數(shù):(1)調節(jié)池:HRT=24h,有效容積:600m3(2)曝氣池:HRT=32h,有效容積:850m3,設計污泥負荷:0.1kgCODcr/kgMLSS.d,容積負荷:0.32kgCODcr/m3。d(3)斜板沉淀池:HRT;2h,有效容積:60m3(4)二沉池:HRT;2h,有效容積:60m3(5)污泥干化場:面積:60m2(6)三葉羅茨鼓風機:電機:15KW,風量:7.2m3/min,兩臺(7)曝氣方式:可變式微孔曝氣頭工程完工后經(jīng)過兩個月的運行調試,進出水的主要污染指標及去除效率、2、3:從、、可看出,盡管廢水進水水質波動較大,但出水較為穩(wěn)定,CODcr平均去除率為92.5%,色度平均去除率為99.2%,出水基本是無色透明,另外對硫化物去除率也較好,平均去除率為95.2%。

建設投資:該工程利用原有設施進行改造,工程總投資為40萬元,增加設備為三葉羅茨鼓風機、微孔曝氣頭,增加的土建設施主要為調節(jié)池的

擴大、增設二沉池、把原加氯脫色系統(tǒng)改為干化場,拆除原來的三臺表面曝氣機,把脫氯曝氣機移到調節(jié)池上進行攪拌,使污水混合均勻。如工程為新建項目,則采用該工藝總投資概算為85萬元,平均每處理1t水工程投資為1416元,在印染廢水處理中投資較低。

結論(1)活性污泥-沉淀-混凝沉淀工藝是處理印染廢水切實可行的方法,投資省,運行成本低,比原有工藝活性污泥-沉淀-加氯反應-脫氯工藝流程簡化,投資省,運行費用較低,效果顯著;(2)調節(jié)池在印染廢水處理工藝中起著重要作用,必須根據(jù)生產(chǎn)周期確定調節(jié)時間,本工藝采用調節(jié)池停留時間為1d,雖然投資略高,但對后續(xù)活性污泥處理有利,出水穩(wěn)定。(3)曝氣池后先進行沉淀以便回流污泥,再在后面增加一加藥混凝沉淀池,不僅保證了污泥的正?;亓鳎瑫r對污水脫色效果較好,且可靈活掌握投藥量,當廢水為易于生物降解脫色的染料廢水,如經(jīng)過生化處理后已達到排放要求,可少加或不加混凝劑和助凝劑,減少運行成本,如先進行混凝沉淀再生化處理投藥量將大幅度提高且影響后續(xù)生化處理。(4)采用先生化再混凝脫色工藝,脫色效果可達到99%以上,CODcr去除率為92%以上,運行費用僅為0.65元/t,比先脫色再生化費用降低一倍多。


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