( 2 ) 抗菌劑的固著率
取抗菌處理液和抗菌殘液， 分別用無水酒精稀釋l 0倍， 并在最大吸收波長處測定處理液和殘液吸光度， 按式( 2 ) 計算固著率：
固色率=（Ao —A1）/ Ao （2）
式中： A 。 ——處理液最大吸收波長處的吸光度
A1 ——處理液殘液最大吸收波長處的吸光度
( 3 )抗菌耐洗性
本測試外送上海 S C S檢測， 按 A A T C C 1 3 5 —2 0 04 《機織和針織物自動家洗時尺寸變化》 標準進行， 水洗5次后測試， 然后再按 A A T C C 1 0 0 - -2 0 0 4 ( 紡織品材料上耐細菌整理》 標準測試試樣的抗菌性能。
( 4 )耐水洗色牢度
按 A A T C C 6 1 —2 0 0 7 《 耐洗色牢度》 標準執(zhí)行。
( 5 )耐摩擦色牢度
按 A A T C C 8 —2 0 0 7 《 耐摩擦色牢度》 標準執(zhí)行。
( 6 )耐光色牢度
按 A A T C C 1 6 —2 O 0 4 《 紡織品 耐光照色牢度》 標準執(zhí)行。
( 7 )柔軟性
對抗菌整理后的成品紗線進行手感評定， 用 1～5 級表示，1 級為最差 ，5級為最好。
2 結果與討論
2 ． 1 抗菌整理工藝的優(yōu)化
分別采用 1 ．2節(jié)工藝 1～ 4對染色后的絲光棉紗線(灰色) 進行抗菌整理， 測定整理后及水洗后紗線的抗菌效果 ， 結果見表 1 。
從表 1 可知， 采用染色后先抗菌整理再固色、 柔軟整理的工藝( 工藝 1 ) ， 紗線整理后和 5次水洗后的抗菌率都大于99．9 ％， 滿足 A A T C C要求； 采用先固色再抗菌、 柔軟整理的工藝( 工藝2 ) ， 紗線整理后的抗菌率大于9 9 .9 ％， 但5次水洗后的抗菌率卻不能滿足要求；采用后兩種工藝( 工藝 3 、 4 ) ， 紗線整理后的抗菌率都比較低，不能滿足 A A T C C要求。因此， 選用工藝 1進行抗菌整理 。
這是由于抗菌劑 B D 3 S是高分子有機抗菌劑，主要以吸附的方式包覆在紗線表面。如果紗線表面已經(jīng)附著其它物質，將減少抗菌劑的吸附， 進而影響抗菌性能的發(fā)揮和耐洗性能。紗線經(jīng)柔軟整理后吸附有機硅， 表面張力較小，阻止了抗菌劑的吸附；而抗菌和柔軟同浴整理則會形成兩者競爭吸附的態(tài)勢導致抗菌劑的吸附量有限，造成抗菌劑的浪費，并影響紗線手感；先抗菌再固色、柔軟整理的工藝，可使抗菌劑優(yōu)先吸附于紗線表面，使抗菌劑在紗線表面的吸附量達到飽和，而后固色則可進一步使抗菌劑固著，保證了抗菌效果的耐洗性，但該工藝對紗線手感有一定影響， 還需篩選和優(yōu)化柔軟整理工藝。
2 ． 2 抗菌劑的固著率
采用抗菌整理工藝 1 ，測定抗菌處理液及殘液的吸光度分別為0 ．6 6 6和0 ．2 1 4，可得抗菌劑的固著率為6 7 ．9 ％， 表明抗菌劑 B D 3 S 具有較高的固著率。
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