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在印染加工中棉織物或紗線絲光對(duì)提高棉制品的質(zhì)量尤為重要。經(jīng)絲光后制品的光澤、染色性能、尺寸穩(wěn)定性和彈性都隨之獲得改善和提高。目前最常用的絲光液是 濃燒堿溶液，盡管其它堿金屬如Li、K、Rb、Se的氫氧化物對(duì)纖維素也有一定的膨化作用，但它們的膨化能力隨原子量的增加而降低，且成本較高，沒有實(shí)際 意義。此外，某些酸和鹽類溶液如硫酸、硝酸、氧化鋅等，雖可使纖維紊纖維膨化，獲得絲光效果，但實(shí)際生產(chǎn)困難，缺少使用價(jià)值。而無(wú)水液氨因分子量小，純度 高，膨化性能優(yōu)良，在6O年代后期進(jìn)行過絲光研究，產(chǎn)品的光澤和染色性能不如濃燒堿，但手感和尺寸穩(wěn)定性卻更好，因此常用在后整理中。

雙絲光是指紗線織成織物后進(jìn)行兩次絲光，或紗線絲光后織成織物再絲光，或紗線絲光兩次。具體采用哪種雙絲光方式，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。本實(shí)驗(yàn)利用現(xiàn)有條件對(duì)純棉本白紗線進(jìn)行雙絲光，以探求較好的絲光工藝。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1．1 實(shí)驗(yàn)材料、儀器和方法

用8．5 teX燒毛紗線，燒堿，耐堿絲光滲透劑等；自制紗線絲光架，單紗強(qiáng)力儀，顯微鏡，測(cè)色儀等。紗線煮練按常規(guī)煮練工藝進(jìn)行。用燒堿和耐堿絲光滲透劑配制不同濃度的絲光溶液此外，配制I2-KI溶液和1M的直接湖藍(lán)染液。

紗線絲光用自制絲光架做不同燒堿濃度、溫度、時(shí)間的雙絲光試驗(yàn)，同時(shí)做無(wú)張力絲光(堿縮)進(jìn)行對(duì)比。

1．2 性能測(cè)試

強(qiáng)力測(cè)試 用單紗強(qiáng)力儀測(cè)定處理后的紗線強(qiáng)力；染色及K／S值的測(cè)定是將處理的紗線用直接湖藍(lán)染色后進(jìn)行測(cè)色得到K／S值，比較染色性能和吸附性能，I2-KI實(shí)驗(yàn)是將處理的紗線用I2-KI溶液上色，比較 得色情況}光澤判斷口是將處理的紗線進(jìn)行切片，觀察橫截面判斷光澤的好壞。

2 結(jié)果與討論

2．1 燒堿濃度

測(cè)量經(jīng)不同濃度燒堿雙絲光及兩次堿縮后紗線的強(qiáng)力及染色性能、吸附性能變化，結(jié)果如圖1、圖2所示。

由圖1可知，當(dāng)燒堿濃度由180 g／L變化到280 g／L時(shí)，雙絲光紗線的強(qiáng)力逐漸增加}由280 g／L變化到310 g／L時(shí)，強(qiáng)力則逐漸下降。這表明當(dāng)燒堿濃度為280 g／L時(shí)，雙絲光后的紗線強(qiáng)力最大。而對(duì)于兩次堿縮的紗線，當(dāng)燒堿濃度由180 g／L 變化到240 g／L時(shí)，強(qiáng)力逐漸增加}由240 g／L到280 g／L時(shí)，強(qiáng)力略有下降。但幾乎不變I當(dāng)由280 g／L變化到310 g／L時(shí)，強(qiáng)力逐漸下降。這說明當(dāng)燒堿濃度在240 g／L到280 g／L之間時(shí)，兩次堿縮的紗線強(qiáng)力最大。

由圖2可知，當(dāng)燒堿濃度由180 g／L變化到310 g／L時(shí)，雙絲光紗線的K／S值存在一定的波動(dòng)，但從總的趨勢(shì)看，當(dāng)燒堿濃度為280 g／L時(shí)，K／S值最大，此時(shí)紗線的染色及吸附性能最好。而對(duì)于兩次堿縮的紗線，當(dāng)燒堿濃度由180 g／L變化到310 g/L時(shí)，可看出濃度為280 g／L時(shí)的K／S值最大，這說明此時(shí)紗線的染色及吸附性能最好。

由圖1和圖2可知，無(wú)論是雙絲光還是兩次堿縮，燒堿的濃度都是在280 g／L時(shí)效果較好。同時(shí)還可看出雙絲光后的紗線強(qiáng)力比兩次堿縮后的紗線強(qiáng)力大，但K／S值卻小，即染色性能和吸附性能較差。這是因?yàn)榻z光后的棉纖維因溶 脹，使大分子間的作用力遭到破壞，在張力的作用下，纖維大分子的排列趨于整齊，使取向度提高 當(dāng)受到外力作用時(shí)，就能由更多的大分子均勻承擔(dān)，受力均勻。纖維因某個(gè)大分子斷裂的幾率降低，同時(shí)經(jīng)膨化而重排的纖維相互緊貼，抱合力提高，消除或減小了 纖維因大分子滑移而發(fā)生斷裂的因素，所以強(qiáng)力得到提高。而堿縮紗線處理時(shí)沒有受到張力的作用，因而強(qiáng)力較小。

紗線經(jīng)濃燒堿處理后纖維發(fā)生劇烈溶脹，結(jié)晶度下降，無(wú)定形區(qū)含量增加，染化料對(duì)纖維的作用易發(fā)生在無(wú)定形區(qū)；而堿縮由于沒有受到張力的作用，結(jié)晶度下降更多，因而兩次堿縮后的紗線染色及吸附性能要好于雙絲光紗線的。

2．2 處理溫度

測(cè)量經(jīng)不同溫度燒堿雙絲光及兩次堿縮后紗線的強(qiáng)力及染色性能、吸附性能的變化，結(jié)果如圖3、圖4所示。

由圖3可知，當(dāng)處理溫度由2O℃變化到4O℃時(shí)，雙絲光紗線的強(qiáng)力逐漸下降，表明處理溫度在2o℃時(shí)雙絲光后的紗線強(qiáng)力最大。而對(duì)于兩次堿縮的紗線，當(dāng)處理溫度由2O℃變化到4O℃時(shí)，強(qiáng)力也逐漸下降，表明當(dāng)處理溫度在2o℃時(shí)兩次堿縮的紗線強(qiáng)力也是最大。